河南销售胶体磨用途

在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于佳加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转（逆时针）调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。

关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。

转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

胶体磨维护修理
1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。

2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。

3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。

4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。

5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。

胶体磨是湿式超微粒加工的第二代新式设备,适用于各类乳状液的均质、乳化、涣散、混合、破坏、研磨。广泛应用在食物、制药、日用化工、化工、乳化沥青、煤炭浮选剂、陶瓷轴料、纳米资料等职业。
胶体磨体磨产物除电机及有些零部件外，凡兴物料相触摸的零部件悉数选用高强度不锈钢制成，特别，关健的动、静磨盘进行强化处置，因而，具有的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料清洁纯真。硅胶体磨其主要结构由磨头部件、底座传动部；电机三有些组成。其间磨头有些的动磨盘兴静磨盘是本机的关健有些，所以，依据被处置的物料性质不一样选型有必要有所区别。但原料均由不锈钢制成。连体式电机依据类型不一样需求作特别描绘，在电机凸缘端加装挡水盘，以防渗漏。
胶体磨的根本作业原理是剪切、研磨及高速拌和效果力，磨碎依托磨盘齿形斜面的相对运动而成，其间一个高速旋转，另一个停止使物料经过齿斜面之间的物料遭到急大的剪切力和磨擦力，一起又在高频轰动和高速旋涡等杂乱力的效果下使物料的研磨、乳化、破坏、均质，混合，然后得到精密超微的效益。
胶体磨产物描绘紧凑、外型漂亮、密封、功能安稳、操作便利、装饰简略、出产效益特色、是处置精密物料理想的加工设备。运作平稳、轰动细微，可依据出产运用需求置于平坦地面上，或装置在水泥基础上。为了便利用户的出产运用，各型胶体磨的底层座均设有装置孔。