深圳车载硬盘录像机钣金设计厂家

钣金设计经验总结-专注于外观结构-钣金设计团队-选择原创精神

橙子工业设计只专注钣金设计 这一件事I设计团队智建,靠和口碑吸引众多客户,已是中国设计界新星力量.

橙子工业设计以创新为出发点，为客户提供、高品味的工业产品设计服务，让产品实现艺术与商业的结合，积极帮助客户市场定位，，助力中小企业快速发展。

根据加工方式不同，通常将钣金加工分为两类：

非模具加工：通过NCT（数控冲床），镭射（激光切割机），数控折弯机床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高。

模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低。

通常，钣金工艺要经历图纸分析&展开，下料，加工成型，表面处理等多个步骤。
设计&图纸展开
得到需求后，首行合理的图纸设计，并根据客户要求不断完善图纸。图纸完成后，对图纸进行展开，并以确定加工方案。需要注意的是，图纸设计及展开的质量直接影响到终成品是否符合要求，所以在设计&展开时要符合各项要求，同时尽量减少消耗与材料浪费。
下料
下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。
加工成型
加工成形是钣金工艺中重要的一步，可分为手工成形和机器成形两种。
手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边拱曲、卷边以及校形等。
表面处理
表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金工艺中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

组装
钣金件是由许多零件组合起来的，零件之间通过一定的方式联接，才能构成完整的产品。常用的联接方法有焊接、铆接螺纹连接和胀接等，具体的组装方法根据不同的零件形状而定。如薄板之间可采用机械咬口组装，而薄板与管道之间可采用胀接的方法链接。

钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后，毛边会更为严重，甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时，就依功能，明确标示出毛边方向。
钣金设计经验总结 ：孔间距及散热孔设计
1、两个相邻的孔，孔边到另一孔边的短距离，好不得小于料厚的1.5倍，否则母模容易崩裂而使生产线断线。断线、修模等都是造成本增加获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，则运用跳格方式。
2、模具制作上以圆孔坚固好制造维修，唯开孔率较低。3、以正方形孔开孔率高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌，造成要修模而停线。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。

钣金设备结构设计与生产工艺息息相关，随着钣金设备自动化程度的提高，需要我们不断地了解和接触新的钣金知识，为以后设计零件有较好的加工工艺性提供了保障。在满足产品性能的条件下，使设计出的零件尽可能达到好的加工工艺，在产品质量的同时，为企业降低加工成本，从而提升企业在行业内的竞争力。
在钣金产品设计及工艺设计中，钣金是一种针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，广泛应用于机械设备的研发制造，涉及产品众多，包括自助终端、机柜、机箱、机房、配电柜、CNC机床等。
对于钣金产品设计而言，设计师能否在设计中熟练运用钣金工艺，直接关系到产品生产制造的难易程度乃至成败。钣金工艺是一个复杂的过程，涉及多方面的内容，包括钣金构建方式、钣金冲孔及切口的设计、凹槽及冲孔、造型的印贴、模具和冲孔、折弯等。钣金材质能否科学合理的运用于产品的生产制造，钣金工艺的熟练程度起到很大的作用。钣金工艺熟练度越高，越容易实现产品的生产制造。
钣金产品设计
在钣金产品设计中，设计师需要对产品的材质及其所适用的处理工艺进行深入的了解，在设计的过程中就要考虑到产品后期的生产制造，在造型设计、色彩表达、材质选用、人机界面等方面进行综合考虑，并在实现设备结构功能的基础上，融入自己的创意灵活设计，使产品简洁美观，使用简便舒适。
钣金件结构设计主要起到三个作用，一是设备的承重件，需要承受主体的重力（包括其在运动过程中产生的力）；二是设备的活动连接件，需要根据应用软件的要求进行协调性和一致性运行；三是主体外框架，需要体现柔性硬件的特点。因此，钣金设备需要结合材料学、力学、机械工程学、工业设计等多方面学科进行综合设计，方能满足其功能性和外观工艺要求。