哪里衡水回收涂料生产线
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在涂装生产线前处理工段或车间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。
涂料喷涂机也称喷枪。将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具。按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种。有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化、并进行喷涂的机具。按其供料方式有抽吸式和自落式两种。①抽吸式的料罐设在喷枪下方,压缩空气从枪尾通入,打开扳机后,高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出,并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料,故也称油漆喷枪。②自落式的料罐设在喷枪的上方,涂料靠其自重下落到枪口,并随压缩空气喷出(也称斗式喷枪),适用于喷涂含有固体颗粒的涂料。
有气喷涂机和无气喷涂机各有特点,都得到广泛应用。前者结构简单,使用方便,适应性强;后者操作简单,,飞溅率低,但只能喷射油漆之类的涂料。
是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。 除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,,采用国际的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
涂料成套设备使物料在搅拌桨叶合理的推动速度下,使比重较大的物料瞬间处于失重状态,在搅拌筒内形成对流、扩散和相互剪切,快速温和达到混合均匀的效果,不会产生破坏原始物料的现象,确保产品的保温效果。
涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要:1.粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆;2.抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等;3.砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等;4.地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等;5.特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。