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液压油与润滑油的相同点与不同点
相同点
从上面的解释中,我们可以看出,润滑油与液压油同样都具有着防磨,冷却,防锈,清洁,密封等作用。而这也是我们经常会听到一些关于液压油可以当做润滑油使用的话语的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上,润滑油和工程机械液压油还是不同的。润滑油的主要作用是减小物体摩擦而对机械所造成的伤害;工程机械液压油的主要作用则是传递压力(动力)的。
侧的不同
正是由于他们的主要作用不同,所以润滑油更加注重降低磨擦,减缓磨损和防止金属烧结的功能;而液压油则更注重粘度指数,它要求液压油在高温下有良好的表现在低温下确保容易流动,降低能耗。
液压油当做润滑油使用有什么危害
1.液压油的粘度一般是比较小的,而润滑油的粘度一般是比较大的,因此液压油当做润滑油使用时,油膜的形成是比较困难的,而这就容易导致机器磨损比较大,甚至会带来比较严重的后果。
2.液压油与润滑油的主要作用不同,因此,它们里面的添加剂也是不同的,而两种油混用的话会导致性能的变化,甚至发生化学反应从而使得油变质,进而导致机器磨损较大。
3.液压系统的工作温度并不高,但是液压油传递的单位压力却很大。然而发动机曲轴箱的工作温度很高,加上燃烧室高温高压燃气的窜入,这就会使得液压油的各项功能更快失效,从而导致机器磨损加大,严重者会导致更大的损失。

液压机应该使用什么类型的液压油
1、多级与单级
机器的工作温度范围是决定是否需要多级或单级油的因素。如果机器需要在冬天的寒冷天气和夏季的热带天气下运行,那么在这个宽广的工作温度范围内,可能需要多级机油来将机油粘度保持在佳限度内。
如果机器的工作温度范围较窄,并且可以使用单级油保持佳的流体粘度,我不会选择多级。多级液压油更昂贵。而且,如果使用单级油,则由于VI改进剂剪切下来而不会有粘度损失的可能性。
2、乳化剂与非乳化剂
乳化剂油具有乳化水的能力,并分散和悬浮其他污染物,如清漆和污泥。这样可以避免元件沉积,但意味着污染物不会沉淀出来-将其过滤掉。这些在移动式液压机器中是理想的特性,与其工业对象不同,由于其体积较小,因此在储层污染物沉降和沉淀的机会有限。
当使用具有去污/分散添加剂的油时,通过油分析密切监测含水量更为重要。水会加速油的老化,降低润滑性和过滤性,降低密封寿命并导致腐蚀和汽蚀。乳化水可以在系统的高负荷部分转化为蒸汽。通过将含水量保持在100ppm以下可以大大避免这些问题。
3、抗磨损与不抗磨
抗磨添加剂的目的是在边界条件下保持润滑(失去全膜润滑)。发动机和液压油中使用的常见的抗磨添加剂是二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)。耐磨液压油的存在并不总是被看作是积极的,因为它可以在水中化学分解,并且攻击一些的金属。但是,抗磨添加剂对于高压,液压系统中使用的任何油都是的。

液压油的泡沫问题直接关系到液压系统能否正常使用,是关键指标,一般来说,液压油的泡沫可能导致:
1、液压系统振动,引起液压系统工作不稳定;
2、液压油温度升高,对液压油的使用寿命产生影响。
一般来说,根据产生的泡沫多少,采取相应的对策。对于不严重的情况,即油箱中泡沫较多,未溢出油箱的:
加入少量的抗泡剂;
置换加入少量的新油;
在进油口放破泡沫铁丝网;
对于比较严重的情况,主要措施有:
排除污染源。看是否存在活性物质的污染源;
置换液压油。看是否是油的问题,如有在线的过滤装置,采用全流量过滤;
改进系统设计。看是否液压系统的设计方面的问题,尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量(油箱大小)。
当然,液压新油本身的抗泡沫问题也要加以考虑,一般满足国标的就可以了,不要追求小的数据,因为同液压油的抗泡沫问题相比,液压油的空气释放性能更重要。
因此,使用中出现泡沫问题,多从污染油箱的进出口设计方面考虑,不要一味地加抗泡剂,对大型的液压系统建议采用在线的过滤装置,这样不仅对使用的液压油进行过滤净化,而且对液压油的使用寿命、设备的使用寿命都有好处。

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