鳞片胶泥玻璃福建玻璃鳞片防腐全国施工施工方案

适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。
适用于各种石油储槽、储罐的砖板内衬，化学药品的储存，各种储槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和储槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线，储罐、设备、海洋设施，海上钻井平台、化工厂的各种设备、管道、地坪、舰船甲板、煤气厂的储气柜及输气管;冶金发电厂的排烟，脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。是在热固性树脂里填充以处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。玻璃鳞片是一种防腐涂料中的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、储罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。

污水池集气罩有哪些优势：
1、抗腐蚀能力强，采用耐酸碱、抗腐蚀的树脂为基础材料制做，优良的固化配方，的固化工艺，根据各污水池的状况形状，确定特定模具作为成型外模固化成型；
2、成本低，使用寿命长，比起其他污水池除臭方案，成本低，安装施工简单，使用寿命长；
3、轻质高强、安装方便，适用于大跨度池体，同时盖板可分为若干小块，便于运输、安装；
4、美观、耐老化，本产品外表采用、耐候、抗紫外线胶衣树脂，表面光滑、美观、色泽鲜艳、使用寿命达二十年以上；
5、可设计性强：根据现场池体特定情况产品尺寸大小可灵活设计，形状可做成弧形盖、圆形盖、平板盖等。

影响玻纤增强聚酰胺性能的主要因素
1、玻纤直径的影响 一般控制在10-20μm左右。过细易被螺杆切成粉末或长度过小的纤维，无足够长径比的玻纤就失去增强左右，过粗粘接性差，得不到好性能的尼龙。
2、玻纤长度的影响 有长短纤维之分，一般而言，短纤维受剪切严重，其长度较短。理论上讲，纤维越长增强效果越高，但制品表面粗糙，成型难度增加。一般控制在0.2-0.08mm长度为好。双螺杆挤出机的螺杆组合和螺杆转速对玻纤长度的影响较大。
3、玻纤表面处理的影响 市售的玻纤一般浸润有偶联剂和成膜剂。
4、玻纤含量的影响 尼龙的力学强度和热变形温度随玻纤含量的增加而提高，但过高的话，表面粗糙，加工性能下降，流动性下降，对设备磨损增加。玻纤增加热变形温度增加，但含量超过30%温度增加不明显。玻纤增加，尼龙成型收缩率下降，当含量超过35%时，收缩率下降不明显。
5、挤出温度的影响 温度过低，玻纤包覆效果差，料条表面粗糙，无光泽，颗粒疏松，冲击性能低；温度过高，聚酰胺易分解，产品力学性能下降。
6、螺杆转速对增强聚酰胺性能的影响 低玻纤含量高转速，高玻纤含量中低转速，阻燃玻纤增强用低转速，以免引起降解。

玻璃纤维直径的影响：
1、一般选择的直径为10~20um左右，过细容易被螺杆剪切成长度过小的纤维；没有长径比会大大减低玻纤的增强作用；过粗，则影响和基材的粘结性，也会带来力学性能的损失。
2、玻璃纤维长度的影响：
用于增强的玻纤有两种，短纤和长纤，理论讲长纤的增强效果会好于短纤，但也会带来一些其他的不利影响，比如，制品的表面性差，且不易加工，一般会控制在0.2~0.8mm。
3、玻璃纤维表面的处理：
一般情况下，玻纤在生产过程中，都会进行浸润处理。浸润剂主要两种成分，偶联剂和成膜剂，也可能还有其他的成分。浸润剂含量在玻纤中比较少，在与PA6混合挤出过程中，好单再添加偶联剂，主要是硅烷类化合物。随着偶联剂用量的提高，会显著提高材料的冲击强度。
4、玻纤含量：
随着玻纤含量的提高，其力学性能会大大提高，但加工性能会变差很多，热变形温度也会提高。但有个临界值，一般在30%之前热变形温度提高显著，之后，对提高热变形温度影响不大。
5、玻纤加入方式：
玻纤增强PA6的玻纤加入方式采用侧向喂料，相比普通的机筒前置喂料方式，具有：添加比例稳定、产品表面质量更高（浮纤现象低）、对设备磨损低、可添加高玻纤含量等优势。特别对于玻纤含量达到40%以上的高玻纤含量，侧向喂料具备明显的优势。
玻纤土工格栅施工工艺
（1）先放出路基边坡线，为了路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同层方法一样，后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，每层测量出铺设的边线，每侧要边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
聚酯玻纤布本身具有的材料特性决定了它可以粉碎和再生使用。当铣刨时，聚酯玻纤布会被粉碎成非常小的纤维。这实际上可以增进再生料的性能。其他材料的防裂布有时会粘在铣刨机器上，从而导致代价昂贵的停工。
不皱缩：聚酯玻纤布在高温施工环境下保持不变形、不皱缩。
不伸展：聚酯玻纤布在施工安装时不会伸展变形。
耐高温：聚酯玻纤布可以经受高达258摄氏度的高温，因此它不会在摊铺沥青混凝土时溶化或变脆。