销售PP聚丙烯搅拌罐出厂价格

搅拌罐主要是通过搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的设备。

搅拌罐功能应用： 搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。

温度控制：采用热电偶及保温或者PID恒温控制，恒温控制温差1。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示，或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法，进行温度控制及显示。 搅拌罐罐体：内表面镜面抛光处，精抛光Ra0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。 上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.4μm)，外表面机械抛光至Ra0.8μm。

真空搅拌罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。

真空搅拌罐结构特性
1.进料：物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内；出料：可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行，有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态，使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。 5.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。

通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置，实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样，不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。