呼和浩特环氧陶瓷涂料电话

环氧漆施工的一般步骤：
1、要对基材进行检查和处理，用清洁剂将表面的油渍擦拭干净，然后用砂纸打磨清除表面的锈迹，再通过抛丸或喷砂使基材表面达到规定的除锈等级Sa2.5，如果是人工去除锈蚀需要达到ST3级，且基材表面粗糙度不小于40μm；
2、我们知道环氧漆是由油漆和固化剂组成的双组分涂料，因此，在正式施工前，应将固化剂缓慢倒入涂料中，搅拌均匀。 充分混合后测试粘度，如果粘度过高，则需要添加稀释剂进行稀释，加入过程中注意搅拌，搅拌均匀后静置15分钟，继续施工；
3、环氧漆制备完成后，即可进行正式施工，施工方法主要有喷涂、刷涂和辊涂，常用的方法是喷涂。 涂装完成后，可低温干燥或常温干燥，干燥时间不少于25min，温度在60℃以上，一般应进行两次施涂，涂装间隔不应超过；
4、在所有施工作业完成后，使用的工具应清理干净并妥善存放，施工前后应保持现场良好的通风条件，环氧漆的施工步骤具体细节需要结合现场施工参考，在此过程中，如果您有任何问题，请咨询我们，我们将竭诚为您服务!

环氧涂料是一种由环氧树脂和固化剂组成的涂料。它具有的耐化学性、耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性，可以用于保护和美化各种材料表面。环氧涂料广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、船舶等行业。

环氧涂料有两部分组成：环氧树脂和固化剂。在涂料施工前，两部分需要混合在一起，并在一定的时间内涂刷在表面上。在固化过程中，环氧树脂和固化剂发生化学反应，形成硬化的涂膜。

防腐涂料应具备哪些条件
作为一种的防腐涂料具备下列特性：
1、耐腐蚀性能要好：所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质（如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等），在物理性质和化学性质方面都是稳定的，即不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不被腐蚀介质所破坏、分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。
2、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是由于水和氧以相当大的速度穿透到涂膜和金属的界面上造成的。显而易见，一种的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小。为此选择透气性小的成膜物质和屏蔽作用大的涂料，并增加涂装道数，使涂层达到一定的厚度。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；除此之外，固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力。

实际中往往会出现这样的情况，某一涂料品种耐腐蚀性能很好，单对基材附着力和机械性能不佳而无法应用。为了解决耐腐蚀性能和机械性能之间的矛盾，常常采用几种涂料配套使用。例如：以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆，而以耐腐蚀性好，又与底漆有很好层间附着力的涂料作面漆。若底漆和面漆的层间附着力不佳，可采用能把底、面漆牢固连接起来的所谓中间层涂料作"过渡"层。这样便可以得到机械性能和耐腐蚀性能都很好的防腐蚀涂装系统。

耐高温防腐涂料是耐温高温，耐温要达到2300℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际水平。耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。