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什么叫PLC控制柜知识介绍
一般来说，为污水处理厂污水处理过程整个流程的安全性、可控性和生产的连续性，提高污水处理厂的现代化、信息化和自动化水平，目前多数污水处理厂都会采用PLC控制柜进行控制操作。所谓的PLC的集散型控制系统，是指以各种仪表及计算机系统为主要的组成部分，结合输入输出设备、系统和数据采集(SCADA)系统，所形成的控制仪器。对于PLC控制柜来说，他的主要控制特点是能够将有效管理层和控制层分开。所谓的管理层是指对全厂整个生产过程进行监视，并根据相应的数据进行综合的数据处理，发出相应的指令，强化人员对PCL控制柜的控制水平。所谓的控制层主要是指通过现场PLC，来完成各个工作区域以及分管部门的相应设备仪器的自动控制工作，通过工艺参数设定，数据采集和预警系统发挥相应的作用。

plc控制柜运行维护知识知多少
PLC控制柜运营维护时，我们要注意以下事项。
一是做好控制柜和内部元器件的运行和维护工作，主要包括控制柜外表和相应的仪器软件。二是做好环境的维护工作， 主要是温湿度等。
三是做好PLC相关设备的稳定运营，配合维护工作
PLC控制柜如何维护
做好控制柜和内部元器件的运行和维护工作。我们知道，PLC系统控制柜多数会有两块中板，前后开门，柜内元件按照前后顺序进行布置，元件之间有一定的空隙，便于操作和散热。对于这些元件，我们的维护工作主要是防尘、防水，同时要定期对柜内元器件的接线检查，确保柜内元件情况正常。其次，对于柜门及相关柜子平台的维护，主要是做到不要放置重物，不要用锐器损害等。再次，柜门与柜体间我们应当设置地线连接，以减少各种不利因素，确保柜子有效运营。 PLC控制系统常见干扰知多少.作为一款、格的控制设备，PLC在工业控制中的应用越来越广泛，成为不少企业现场控制的良器。但是我们知道，生产现场拥有很多设备，这些设备又会对PLC系统形成怎样的干扰呢？下面将能够干扰到PLC的相关因素进行一简述。

PLC控制柜特点
1.系统易操作，显示画面直观，设定方便简单；系统还具有自检、故障判断故障记忆、故障显示、自动启动设备功能。
2.具有短路、过流、过压、过热、过载、应急断电等多种保护。
3.手自动切换功能：备有手动开关控制，可以确保设备的安全连续运行。
4.区域安全防护，操作人员的人身安全。
5.柜内布局合理，布线美观，易于调试，易于维护。

PLC控制柜柜体如何选择
PLC的柜型通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。
PLC控制柜元器件如何布置
PLC控制柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。
PLC控制柜柜内布置及结构设计
根据以上布置原则，结合原理图和分柜清单，绘制柜内布置图。无论是柜体、元器件还是线槽等辅料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例进行绘制。布置图绘制完成后，根据元器件的位置及安装方式，进行安装板的结构设计，安装板的材质通常选用敷铝锌板，厚度在2.0mm～3.0mm。

自动化控制系统的定义
1、自动控制：指具有自动调节特性，无须操作人员参与即可按预定指令对设备进行操作的控制。
2、遥控：指由操作人员通过机械，电气，电子，气动，液压，电磁及光学方式或组合方式远距离对设备进行操作的控制。
3、就地控制：指位于机器设备近旁，由操作人员对设备进行直接的人工操作的控制。
自动控制系统广泛应用领域。
在工业方面对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等；此外，在办公室自动化、图书管理 、交通 管理乃至日常家务方面，自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展，自动控制系统的应用领域还在不断扩大等所有领域。

按给定信号分类可有以下几种控制系统
1、恒值控制系统：给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。
2、随动控制系统：给定值按未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。
3、程序控制系统：给定值按一定时间函数变化。如程控机床。