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科学使用水泥仓得从运输安装说起,若做不好该环节,您所建的水泥仓甚至在性能、安全方面不达标,更谈不上科学使用。关于运输安装环节,技术人员认为水泥仓在运输过程中要注意选择合理的吊装部位,吊装设备只能采用支架、仓体或吊钩受力,不允许卡子、接管等薄弱部件或包装底拖受力。吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。

只有核心部件得到良好的运营才能充分发挥水泥仓的性能,因此做好除尘器、破拱装置、料位计、螺旋输送机等核心部件维护时科学使用水泥仓的客观要求,同时做好核心部件的维护,也是安全生产的迫切要求。

大吨位水泥仓采用非传统的建库理念,是一种新型的专利技术。这种水泥仓能够在不同的,复杂的地理环境和气候条件下建造。这种水泥仓的特点非常明显,存储量非常大、建造周期比较短,占地面积比较小,它的输送方式很多,并且简捷。还具有粉尘排放点比一般的设备要少和自均化程度高的特点,能够有效的减少熟料棚占地面积。较少建造成本,在缓解粉尘污染和土地资源浪费方面得到有效的改善。

水泥仓安装传感器的目的是为了有效的检测仓内物料储存情况,及时的对水泥仓进行除尘和破拱操作,以免水泥仓内部出现结块、结拱现象。可以说,传感器对于整个水泥仓设备的正常使用具有举足轻重的作用。

水泥仓安装传感器时都有哪些值得注意的事项?

一、传感器上的螺丝孔是和拉杆连接使用的,在往水泥仓上进行安装时,注意不要分开安装导致拉杆受损。如果是散装水泥仓可直接安装,如

果是片状水泥仓,应先将片状结构焊接到一起之后再进行安装。

二、把传感器固定安装到水泥仓仓顶上后,应在传感器的螺纹处再加一个螺母并锁紧。

三、安装完成后,要查看安装后的传感器的作用线与轴线同轴,不得出现偏斜的情况,以免影响水泥仓的物料运输。

四、安装完传感器后,还应试验传感器的传感效果,应确保传感器的度。

对水泥仓的检查工作:

1、检查水泥仓表面的防腐工作,看油漆涂刷是否完好,厚度、光滑度是否合格。由于水泥仓的大部分材料都是钢板,水泥仓经常暴露在空气中,容易腐蚀是一定的,所以一定要检查水泥仓的防腐工作。

2、要检查除尘设备安装是否稳固,要除尘器的滤芯是否合格。水泥仓中除尘设备是很重要的,因为水泥仓若是除尘效果不佳的话会造成一定的经济损失。

3、水泥仓的焊接也是很重要,要检查焊缝是否达到要求,焊接是否牢固,焊接是否完好。

水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:

1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置,可吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。

3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

如何正确的使用水泥仓?
我们需要定时的对水泥仓进行检查,尤其是破拱装置的管道有没有发生松动或者漏气,还要定期的对水泥罐里面的破拱装置的开机元件进行检查,看看是不是灵活,能不能正常的进行工作,还要定期的对其进行检查有没有发生损坏,我们需要经常将水泥仓的活塞取下来清理干净,不能够有太多的灰尘,防止其损坏线路。一旦发现问题就要及时的解决问题。

建造地基图应该满足下述条件:

1、在建造地基前,要先制作地基图,地基图一定要结合水泥仓的高度、重量、支腿的高度制作地,而基坑的深度不仅仅要结合水泥仓本身的性质,还要结合环境,自然气候制作;

2、建造地基时一定要用人员严格按照地基图来建造,地基的质量;

3、建造地基的工作人员不得擅自修改地基图,如果地基图需要修改,可以召开会议讨论方案;

4、一般建好一个地基需要3-5天,但是基于天气,气候问题可以少有调整,一定要地基完全晾干,不要急于求成;

5、建好地基,安装水泥仓时如果遇到了下雨的天气,就不要再安装,等晴朗时再进行,安装前为了安全要重新检查一遍地基,防止安全隐患。

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