天津塑木花箱采购,花盆

近年来随着资源日趋枯竭，社会环保意识日见增强，塑木复合材料被许多国家列入绿色节能环保产品，受到大力扶持。目前，WPC已在美国、加拿大、澳大利亚、德国、日本、韩国等国得到快速增长，并且在未来应用更加广泛。设计师也将塑木复合材料作为一种可以彰显艺术风格的材料，广泛应用于室内外建筑设计中。

目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。

塑木共挤挤出机使用TC35或TC55锥型双螺杆挤出机，背压高，剪切小，塑化混炼好。另外，和普通塑木挤出机相比，由于共挤层很薄，塑木共挤挤出机的对工艺要求更高，温度和压力以及输出流动速度控制更，要求对芯层和共挤表层的熔接和包覆更好。此外螺杆设计也不同，要求压缩比更大，接触面更大，剪切更小，挤出段压力更高。