ipn8710管壁防腐漆厂家批发

【施工参考】：
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透，将地面清理干净，做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后，熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂，若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时，时间过长易胶化，混配后可在低温存放，施工温度在5℃以上。
注：饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周，保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。

施工参考：
表面处理：喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级
施工方法：滚涂、空气喷涂、无气喷涂。
后道配套涂料：富锌底漆，底漆，聚氨酯底漆，建议涂装道数：2道。
注意事项：
（1）：涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准，并保持基铁干燥，阴雨天或相对湿度大于75﹪时，应该停止施工。
（2）：涂料若一次用不完，应按比例计量配制，并搅拌均匀，熟化0。5小时使用，涂装时根据稠度加稀释剂稀释，并经常搅拌。
（3）：本涂料贮存期保质期为一年，超期如指标符合要求仍可使用。
（4）：本涂料应贮存在阴凉干燥处，远离热源，防止阳光暴晒，施工时严禁烟火。

IPN8710防腐涂料是一种在管道应用中比较常见的重防腐涂料，它尤其使用到给水管道当中应该是非常普遍的。而且这种IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市场当中的市场占有份额也是非常的大的。那这么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的过程中应该注意些什么呢，今天我们就一起来学习一下吧。
我们还是应该先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一种以环氧树脂漆、引发剂组成的甲组和以活性单体、催化剂组成的乙组而形成的一种双组份的防腐涂料产品。它在使用的过程当中需要我们注意的事项还真不少，下面我们就一起来了进行一一的陈述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有着严格的处理，做到表面无锈蚀、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物为钢材的话那它的表面焊缝要求无焊瘤、无棱角而且在处理物的表面处理12小时内应该完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用温度为5-35度，相对于温度不大于75度，或是被涂物表面温度露点温度3度以上，如果在雨、雾、雪及较大灰尘的条件下施工的话，其防腐资料会受到非常大的影响。
3、IPN8710防腐涂料的使用我们建议使用刷涂、滚涂、喷涂等方法，而且出于施工方法的不同对防腐涂料的粘度要求不同，针对不同的使用方法要有着不同的调配比较这样做的效果还是比较好的。

环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数：
推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道
储存温度：-10~40℃施工温度：5～40℃试用期：6h
施工方式：刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔：底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

随着科学技术的发展，环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料，给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色，还发挥着重要的作用。
1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好，通用性强，固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样，树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性，适当选择固化剂和环氧树脂。
2、收缩率低，固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行，无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们是固化的。
3、易于固化，使用各种类型的固化剂，在0~180℃的温度范围内，环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用，因为它能抵抗大多数霉菌。
附着力强，分子链中固有的极性羟基和醚键，使其对各种物质具有很高的附着力。固化时，环氧树脂具有低收缩率，导致低内应力，这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率（小于2%）。