陕西数控送料机批发

平板的送料机又俗称冲床送料器，一般用于机箱机柜冲孔，然后折弯成型；数控平板冲孔，落料件，与钣金厂家普通冲床配套使用，能实现数控送料，率生产，是人工生产的两倍以上；数控送料机是辅助冲床使用的，能把普通冲床人工冲件，升级为数控自动化生产，送料机价格不高，被广大冲压行业所喜爱。

数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配，冲床分为机械式、气动式压力机，运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可，但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。

如今的送料机大部份运用的工业电脑数控系统，操作愈加灵敏，一起可接受AutoCAD图形的主动变换加工程序，自带模具办理，可完成板材动重定位，而且选用一键式操作办法、断点加工、计件显现、模仿显现、加工轨迹显现以及设备空转检查。

数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗，并可直接将混合物料送入搅拌机内，减轻工人劳动强度，解决加料过程中粉尘外溢等问题。

数控机床送料机有较高的准确度，并且又环保，又省时，还大大淘汰了劳动强度。是一种配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。在平时的工作中基本上是需要每天都要进行检查的，这个检查只要用观察油压元件的工作状态就可以了，可以快速发现问题所在。

对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 　　 　　1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 　　 　　2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 　　 　　3、检查压力表指针的异常。 　　 　　4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 　　 　　5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 　　 　　6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决： 　　1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 　　2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 　　3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 　　4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。 　　5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。
数控冲床送料机特点： １、数控送料机适用于材料厚薄不同，长短不一之送料加工。 ２、数控送料机适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度。 3、的送料：针对高科技产业来临，以电脑控制，使精度确以内。 4、阶段式送料机：配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式：让使用者更容易操作，地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定：在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。
在机械制造业中,单件、小批量生产约占机械加工总量的80%以上,其中,造船、航天、机床、重型机械以及行业,其生产特点是品种多, 加工批量小, 改型频繁,零件的形状复杂且精度要求高,普通机床自动化程度低,生产效率和加工精度都难以提高, 尤其是一些复杂曲面, 甚至无法加工, 而采用自动化加工设备, 则投资大、时问长、转型难,显然不能满足竞争日益激烈的市场需要。数控冲床送料机就是为了解决多品种、单件、小批量、、率的自动化生产而诞生出来的一种灵活、通用、自动化的设备。