长期出售11平方杀菌锅欢迎咨询,全自动杀菌锅

性能特点
1、控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；
2、超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；
3、门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，专利装置；
4、低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；
5、漏电保护：配置漏电保护装置；
6、温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；7、升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管；
8、（四种模式控制，适合于内排式和带干燥型）
模式一：加热-灭菌-排汽；
模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；
模式三：加热-灭菌-不排汽，
模式四：自定义

安全阀：超过额定压力，释放压力；手 轮：旋转罗盘式开启盖门，简单方便（适合于40升以上产品）；压力表：指示压力显示；密封圈：自涨式密封圈；底部活动轮；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医疗器械注册证，每台经过技术监督局严格检测。

广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。该实验型UHT杀菌机能够完全模拟工业化杀菌机生产状态，集加热、杀菌、冷却、热回收为一体，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。

微波杀菌是一种、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。微波杀菌机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料中的细菌杀死，设备占地小，，操作简单；不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少，产品质量高。设备化程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。
在可编程控制器内，各温区输出信号与水泵联动，即只有当水泵工作，继电器闭合时，气动薄膜阀才能执行自动调节，否则，调节阀将自动关闭。此外，对杀菌恒温区和高温区而言，若生产线上的某一环节发生故障，输瓶机构停止工作，系统将根据停机时间的长短自动调节温度设定值，确保杀菌质量。
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
从罐体结构上分有三种：
1、单罐杀菌釜
2、双层杀菌釜
3、双锅并联式杀菌釜
4、立式杀菌釜
5、电汽两用杀菌釜
6、旋转式杀菌釜
主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。