黄冈全新90E高压旋喷泵厂家 软地基处理高压泵

泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、安全截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却，以密封的可靠性。
主泵
液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)
动力端的曲轴上装有三个相同的连杆，每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接，将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动，实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
液力端的柱塞采用特种钢淬火处理，密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节，以便获得可靠的密封效果。泵头是整料锻成，吸入阀与排出阀具有相同的结构，使用弹簧预压，简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
曲轴箱内的油位在泵转动起来后，以油镜中心线为准，不可过多或缺少。
用户在使用本产品时，使用清洁的符合标准的润滑油。使用不当的润滑油将会严重损坏动力端。
○ 曲轴箱用润滑油 (轴瓦式结构)
夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用，取决于工程设计和冒浆质量的好与差，工程中尽可能利用回浆。
1) **法、两管法，孔口冒出的浆液不回收利用。
2) **法、两管法，注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射。 b. 当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力，或加快喷射的提升速度，减少冒浆量。
3) 三管法，注浆过程中不冒浆，孔内严重漏浆，可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时，应降低提升速度，孔口不返浆时，应立即停止提升。 b. 加大浆液浓度或水泥砂浆，掺入少量速凝剂。 c. 降低喷射压力、流量，进行原位注浆。
4) 三管法，根据工程设计要求，可回收利用孔口冒出的浆液。 a. 在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆，孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。 b. 在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆，其孔口冒浆不宜回收利用。
泵的安装
如果固定安装，请使用底座底部的地脚螺栓安装孔，使用可靠的地脚螺栓安装孔，有利于机组的稳定运行，安装孔尺寸参照底座实物。
在野外使用，安放在坚实、平稳的地面上，不必使用地脚螺栓，同样能够安全、平稳的运行。如安放不稳，过大的振动将会导致调整电机控制器零件松动，造成损坏。
检查电源，应符合调速电机的要求。
吸入段的管路应不漏气，一般应使用逆止阀。
吸入端和排出端不得同时使用硬管连接，必要时，只能有一端使用硬管连接
施工单位在开工前应做好下列工作:
编制施工组织设计。
建立质量体系。
制定安全操作规程。
制定劳动保护和文明施工措施。
组织施工人员进行技术交底和培训。
组织学习****生产的法律、法规。
施工记录所用各种表格应符合规范要求。
泵封存前或更换工作场地，如需长时间停泵，用清水冲洗泵头工作腔、截止阀、安全阀及吸液、排出管道内的残余介质，擦干并涂上机油，以兔产生干枯，锈蚀。
截止阀工作介质为水时，可以作辅助调压。介质中含有固体颗粒时严禁用来调节压力。
运转中，柱塞密封若有介质泄漏，说明前端UN型密封损坏，及时更换，以免引起
泄漏及加剧密封损坏。注意压紧螺母不要调的太紧，以免导向密封抱死柱塞，使填料温升过高。