不锈钢管道焊缝渗漏原因及治理方法

什么原因导致不锈钢管道出现焊缝渗漏？
局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下，钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式。这种腐蚀对设备的威胁，因此根据介质条件正确地选用不锈钢。局部腐蚀主要类型有：晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀等。
1.晶间腐蚀：多发生在中等浓度硫酸、高浓度硝酸和有机酸等酸性介质中发生。腐蚀形式是不锈钢基体的晶粒边界受到加速腐蚀，产生这种腐蚀的原因是晶界处贫铬造成的。
2.点蚀：是一种很危险的局部腐蚀，多发生在含有氯、溴、碘等水溶液中，产生小孔然后急剧进行腐蚀的现象，严重时会穿透钢板，一般不能以重量减少多少来评价其腐蚀程度。
3.缝隙腐蚀：产生缝隙腐蚀的主要原因是设备内有缝隙，例如铆接、垫片或者设备内有死角等原因，介质在这些地方由于不流动，所以氯离子浓缩而加快腐蚀。
4.应力腐蚀：应力腐蚀的外貌是沿设备厚度的垂直方向呈树枝状的腐蚀，使设备开裂。产生应力腐蚀的条件除介质条件外，与设备在制造过程产生拉伸应力有直接关系。发生这种腐蚀的主要设备有热交换器、冷却器、蒸汽发生器、送风机、干燥机和锅炉等。
某造纸企业不锈钢管道出现焊缝渗漏问题，该不锈钢管道是热水管道，介质为热水，温度60℃左右，压力4kg，焊缝处渗漏、渗漏部位大约20余处。由于该不锈钢管道漏点处于焊缝部位，大部分呈细微裂纹状，属于应力腐蚀的范围。
不锈钢管道焊缝渗漏应该如何治理？
针对于不锈钢管道焊缝渗漏的治理，传统的方法为停机放出介质后重新进行密封、补焊，这种方法不仅费时还费力，另一种方法为对渗漏点用胶粘剂进行堵漏，但是普通的胶粘剂耐介质性差，治理效果差。
除此之外还可以用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，该材料具有良好的粘结力、耐介质性、抗腐蚀性、性能等，在渗漏治理方面取得了良好的应用效果。并且治理过程也很简单：拆卸保温层，露出渗漏部位→用磨光机打磨渗漏部位及周围，打磨出金属原色，并用无水乙醇清洗干净→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，小范围的渗漏部位封堵，直至无渗漏为止→调和SD7101H材料至均匀无色差，然后将材料涂抹至渗漏部位并缠绕加强带，缠绕的加强带层与层之间涂抹材料→材料固化。