东营回收大型撕碎机设备收购双轴单轴撕碎机

撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下：
（1）材料的选择
（2）下料锻造
（3）回火
（4）初加工
（5）热处理
（6）平面磨
（7）线切割
（8）精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准：
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

怎么用撕碎机刀片才能机器良好作业效果？


1、为了机器良好作业，广大的客户在使用中需要能够选对撕碎机刀片。这种刀片的话不是像一些客户的认为什么物料都能进行使用，这种刀片往往是有适用对象的话，因此知道这些后广大客户在选购撕碎机刀片的时候一定要能根据不同物料情况选择合适刀片，以撕碎机可以正常顺利工作。


2、在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能物料的平整性，也只有能够物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。


3、在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的伤害。


4、在使用SKD11材质撕碎机刀片、4爪刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。

我们知道撕碎机上的单轴撕碎机刀片使用的效果如何，很大程度上取决于刃口的锋利程度，越是锋利的刃口刀片的使用效果越是，切割的度越高，完成工作的质量越好，但是相对而言的使用的寿命越短，那么究竟影响单轴撕碎机刀片刃口锋利性的因素有哪些呢？
一、消磨机设备和技术影响因素

很大的程度上单轴撕碎机刀片刃口的锋利性是由消磨设备和技术决定的，也就是说消磨设备越是现代化、化那么撕碎机刀片的刃口越是锋利，再有就是消磨技术越是化、职业化那么对于刀片刃口的锋利性越是，但是我们市场上的单轴撕碎机刀片受到不同企业的消磨设备和消磨技术的影响锋利程度差异很大，多以也直接影响到了切割的效果。


二、砂轮的影响因素

单轴撕碎机刀片需要砂轮来提升表面的光洁度，而光洁度的好坏直接的影响到刀片的锋利性，所以砂轮的质量如何直接的影响着打磨出的单轴撕碎机刀片的光洁度，进而决定了刀片的锋利性，所以砂轮也是影响刀片刃口锋利性的因素。


三、刃口材质的选择影响因素

撕碎机刀片刃口材质的选择对于刀片的锋利性表现的十分的，众多的材质中高速钢材质的撕碎机刀片刃口的锋利性是好的，而其他的相对要弱一些，所以很大的程度上材质的差也决定了我们选择的单轴撕碎机刀片刃口的锋利性，同时会给我们的切割效果带来很大的影响，对于刀片的使用寿命也受到很大的影响。


四、使用维护影响到刃口锋利性

单轴撕碎机刀片经常使用会钝化的，这是必然的结果。但是与我们使用的注意问题，操作的技能，使用维护注意程度都直接的影响到刃口锋利程度，尤其是前期处理售后的阻止改变也直接的影响到热口的钝化，所以我们也充分的考虑到刃口角度越小锋利度越好，但是一定要根据实际情况选择合理的使用，确保刃口的锋利性。



所以我们掌握了这些影响单轴撕碎机刀片刃口锋利性的因素，我们就可以根据我们对于刃口锋利性的需求择优选择适合我们实际生活需求的的刀片了，让刃口的锋利我们分切物品高标准的工作质量和率工作需要。