龙海过期色浆回收
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半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的;单元实现自动计量灌装、自动压盖,其他动作有人工操作,减少企业设备投资,满足计量精度的要求;
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制药原料、乳业等等。
产品功能:定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型:称重计量,可调节灌装量,
搅拌形式:自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业:油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料:油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1、人工理桶、取桶,减少设备投入,满足小批量生产的需求。
2、自动灌装装置设有自动计量器(电子秤梅特勒.托利多),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷,没有浪费,更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌装速度先快速,后慢速,快给料产量,慢给料精度;
c.、灌装量5-50任意可调;
d.、可配物料缓冲料斗容积300L,材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
3、人工上盖、机械气动压盖,盖好盖子的桶,输送到压盖机工位(有桶的定位卡槽),人工按钮,压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4、堆垛机可选配,压好盖子的包装桶,经轨道输送到自动堆码垛机工位,堆垛机通过机械手,将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。
现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好,由于人们对住房的要求越来越高,装修行业的热潮也是有增无减,所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展;
桶装涂料油漆灌装机性能特点:
1)、采用欧洲称重技术,设定各种包装规格
2)、采用西门子可编程序微电脑控制器,储存三十余种包装规格数据
3)、自动放料速度调整,超差自动报警
4)、自动放料精度校正,自动压盖系统
5)、紧急停止/断电/移罐三重保护,配备防爆装置
应用范围:涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品
关西油漆施工中常见问题及对策:
一、腻子裂纹
现象:腻子干燥后出现裂纹,导致孔胶漆龟裂。
原因:
1、腻子中大、滑石粉比例高,胶类比例过低,使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净,坑凹处灰尘、杂物未清理干净,腻子不能生根。
措施:
1、调腻子时,稠度适中,胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液,空洞较大,分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀,每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象:漆膜表面不平,有砂粒状凸起或有小气泡。
原因:
1、涂料质量不高,或调配中添加颜料过多,颗粒过大,甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低,漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏,有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施:
1、选择质量好的涂料,调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净,用前检查,有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境,保持无灰尘,无风沙的环境,并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象:漆膜表面有条纹。
原因:
1、涂料质量差,催干剂过多,溶剂挥发太快。
2、油漆太稠,涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施:
1、选用合格涂料,不得随意加入催干剂,严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀,厚薄一致。
四、涂刷清漆后,木纹不清晰
现象:木纹色泽深浅不一,木纹模糊。
原因:
1、油漆存放时间太长,颜料沉淀,上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材,产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施:
1、油漆使用前充分搅拌,均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法,达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。