桂林市叠彩区-苯酐尾气催化燃烧处理-青岛生产厂家

转轮吸附的影响因素

当吸附材料确定后，影响转轮装置吸附性能的主要因素是转轮运行参数和进气参数。Yosuke等认为，一定范围内进气负荷的变化可通过转速、浓缩比、再生风温度等转轮运行参数调节，以维持预定的性能；Lin等将蜂窝转轮应用于TFT-LCD产业废气处理，当处理高排放浓度时，将入流速度降至1.5m/s，浓缩比降至8，转速增至6.5r/h，再生风温度升至220℃，系统去除效率可达90%以上；Hisashi等指出佳转速由再生风热容量与吸附剂热容量平衡决定。

浓缩比

转轮通过吸附-脱附以获得低流量的浓缩气体，因此浓缩比是转轮性能的一个重要指标，定义为进气流量与再生风流量的比值F，低浓缩比虽然可以高去除效率，但增加再生风量的同时也增加了脱附能耗，而且浓缩气体的浓度亦随着脱附风量的增加而降低。当浓缩比从14减少至6时，甲苯的出口浓度仅从4.7mg/m3降低到1.5mg/m3，但浓缩后的甲苯浓度从1345mg/m3降至576mg/m3，如此低的浓度不利于后续燃烧或冷凝单元处理。因此，在确保系统设定的去除率前提下，合理选择浓缩比至关重要[6]。工程应用上，浓缩比应兼顾效率与能耗，对于高浓度废气，可选择低浓缩比以确保去除率；而对于低浓度废气，适当选择高浓缩比有利于系统整体能效比提高。

转轮转速

吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响并共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。当转速低于佳转速时，相应的运行周期变长，其脱附区的再生充分，但是其相对吸附能力λ随着转速n的减小而减小，在温度分布曲线上表现为吸附区的曲线下降明显，这是由吸附放热少引起的，反映了吸附率的降低。而当转速大于佳转速时，温度曲线表现为只有脱附区前段少部分能被加热到再生温度，因此佳转速是脱附与吸附的佳平衡。佳转速本质上是吸附和脱附时间的控制，以实现转轮去除率大。实际应用时，因受多种因素影响，转轮转速为配合其他参数变化可控制在一区间值。

再生温度

吸附剂的解析再生存在一个特征温度（低清洗温度），该温度可以获得更快的解析速率，同时消耗更小的脱附风量。

1、进气湿度

实际工程中，有机废气一般都含有水分，部分相对湿度甚至达到80%。而水分可能与污染物形成吸附竞争，占据转轮吸附空间而降低污染物去除效率，因此抗湿性是衡量吸附性能的重要指标之一。

2、进气流速

在一定条件下，佳转速与进气流速成正比，当进气流速提高时，转速应相应提高，如果转速未根据流速进行相应提高，运行值低于佳转速其相对吸附能力λ随着转速n的减小而减小，在温度分布曲线上表现为吸附区的曲线下降明显，反映了吸附率的降低。因此对于高浓度有机废气，控制低进气流速十分必要，或可相应地提高转速。

04

轮吸附浓缩+催化燃烧的关键点

吸附分离浓缩+燃烧分解净化法的核心技术是吸附分离浓缩过程以及所采用的具有蜂窝状结构的吸附转轮。

沸石型号的选择及性能研究

疏水性沸石转轮的研制，需要把加工成波纹形和平板形陶瓷纤维纸用无机黏合剂黏接在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，并将疏水性分子筛涂敷在蜂窝状通道的表面制成吸附转轮，应用于工业废气中VOCs的净化处理过程。

转轮工艺参数及结构优化

浓缩比：转轮通过吸附-脱附以获得低流量的浓缩气体，因此浓缩比是转轮性能的一个重要指标，定义为进气流量与再生风流量的比值F。转轮转速：吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互相影响并共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。再生风温度：吸附剂的解析再生存在一个特征温度（低清洗温度），该温度可以获得更快的解析速率同时消耗更小的脱附风量。密封性不佳会使转轮在应用中存在窜风问题，因而结构的密封是一个非常重要的控制点。催化剂的选择。

性能良好的催化剂应满足下列基本要求：

1、具有优良的低温活性，并适应较高空速，并直接关系到装置的建设费用和运行费用；

2、热稳定性好，在废气浓度过高而产生大量反应热的情况下，催化剂的温度会急剧上升，此时催化剂应不发生显著的物理化学变化；

3、具有一定的机械强度和较小的阻力。

随着新型吸附剂的开发及我国转轮制作技术、密封技术的提高，转轮吸附技术将会在更大范围、更多的行业得到应用。转轮运行的模型研究也将更加深入，治理效果将更加有效。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。