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润滑失效、摩擦阻力增大是负荷异常的主要原因。要解决润滑失效的问题，主要从以下几方面着手:防止回液、防止润滑油过热(排气温度高)、解决系统回油或缺油问题。如果电气设计没有过载保护或过流保护，有可能产生以下危险:如果压缩机电流较大，电机绕组持续在较高温度下工作，而这个温度又不足以使内置热保护器动作，这种情况下有可能造成线圈绝缘层破坏而使电机短路烧毁。增加外部过载保护是防止电机烧毁的有效手段，如热继电器保护。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
气动振动器（筑炉机）【铸造行业】原理：主要用于中频炉炉体的干质炉衬材料，利用气锤头敲击中频炉坩埚模内壁，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料精密的效果。组成：气动筑炉机由气体分配器、气缸套、气锤头、长度调节杆、链条、钢板模具及附件组成；优势：气动筑炉机操作简单，只需一人操作行车吊起，确定好打结位置后开启气源，亦可随时操作行车均匀上下移动，在打结过程中可适当调节压力大小，以确保打结均匀，使中频炉炉体炉衬打结后。

跌落试验机主要用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。适用于电子产品包装跌落、塑胶产品包装跌落、玩具产品包装跌落、其它成品包装跌落等。跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，在较短时间内，可以连续进行多次跌落试验，节约试验时间，提高工作效率。跌落试验机的设计原理是，提起样品至预定的高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。跌落试验机，采用双柱导向、液压缓冲、跌落高度可设置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、包装设计。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
焊接时，要注意控制好火焰方向，避开套管、海绵。电线等。换上压缩机并连接吸排气管：换上新压缩机，压缩机搬运的过程中，压缩机倾斜角度不得大于45。拔压缩机胶塞先排气管后吸气管，拔掉胶塞到焊接配管之间的间隔时间不要超过1分钟，防止空气水分和杂质进入系统，影响机组性能。焊接前，清除连接管焊点表面及接合处的油污、氧化物、毛刺等杂物，焊接接合面的清洁与干燥。整个焊接过程中务必充氮保护，氮气压力为.5.1kgf/cm2，且氮气到达焊接位置，以免焊接处铜管氧化产生氧化皮。