低翘曲巴斯夫PPAN3HG6

对于用于许多不同应用的轻质零件，从汽车和机电行业到机械工程和消费品：巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品组合：

六种PPA聚合物，含有约50种化合物：
Ultramid®N（PA9T）
Ultramid®T1000（PA6T/6I）
Ultramid®T2000（PA6T/66）
Ultramid®T KR（PA6T/6）
Ultramid®T7000（PA/PPA）
Ultramid®T6000（PA66/6T）

BASF PPA（巴斯夫聚邻苯二甲酰胺）是一种材料，广泛应用于多个领域。‌

‌电力电子产品‌：BASF PPA，如Ultramid Advanced N3U41 G6，特别适用于制造IGBT半导体外壳，满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
‌电子元件稳定性与耐腐蚀性‌：BASF PPA具备较高的电气相对温度指数（RTI）和无卤素标准，为汽车、电器和消费电子领域提供定制化的电子电气产品组合，增强电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
‌轻量化与零件‌：巴斯夫还推出了碳纤维增强型PPA，可以制造出重量极轻的部件，安全地取代铝和镁，应用于汽车、工业设备和消费电子产品中。
综上所述，BASF PPA以其、稳定性和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择

Ultrasim®用于PPA的零件设计
巴斯夫的仿真工具Ultrasim®用于所有行业的零件设计。通过定制模型，巴斯夫进一步开发了计算工具，可以模拟由Ultramid®Advanced牌号制成的零件。使用Ultrasim®，可以根据制造参数、纤维各向异性和负载方向或速度预测零件的物理行为。此外，数学零件优化可以在给定条件下提供佳的设计。因此，Ultrasim®是一种在早期阶段优化客户零件的特工具，使其能够处理高负载。通过这些的预测，可以避免与原型或大量模具校正相关的成本和时间。

在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长，巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献，并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触，从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。

BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）提供了多种型号以满足不同应用需求，主要包括但不限于以下系列：

‌Ultramid® Advanced N (PA9T)‌：具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
‌Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)‌：高强度和刚度，适用于高温环境。
‌Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)‌：结合机械强度与高温绝缘特性，适用于电子电器设备。
‌Ultramid® T KR (PA6T/6)‌：高熔点和的加工性，适合电气与电子应用。
‌Ultramid® T7000 (PA/PPA)‌：高刚度和强度，易于注塑加工，适合替代金属。
‌Ultramid® T6000 (PA66/6T)‌：在潮湿和高温下性能，接近PPA产品性能。
此外，还有如Ultramid® One J系列等，具体型号可能根据市场供应情况有所变化‌。

‌BASF PPA阻燃性概述‌

‌阻燃性能‌：BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）具备出色的阻燃性能，符合EN 50642无卤素标准，能够在高温和潮湿环境下保持电气部件的稳定性和耐腐蚀性。
‌高电气RTI值‌：BASF PPA产品具有较高的电气相对温度指数（RTI），通常超过140°C，部分产品甚至达到160°C或更高，确保在高温条件下仍能保持的电气性能。