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阳江绝缘子厂家

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支柱复合绝缘子不同类型有不同的作用,结构高度和爬电距离也各不相同,支柱复合绝缘子主要用于变电站,具有良好的憎水性、性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性,具有很高的抗张强度和抗弯强度,其机械强度高,抗冲击性能、防震和防脆断性能好,重量轻、安装维护方便,其上下端部的安装尺寸与相应的瓷支柱绝缘子的安装尺寸相同,可以互换使用。

火花间隙式:它是一个分叉的金属头装在一根绝缘操作杆上,测量时将叉的一端与被测绝缘子的下一只绝缘子钢帽接触,面另一端逐渐靠近被测绝缘子的钢冒。如果该绝缘子完好,则在检测器另一端距该绝缘子钢冒一定的间隙时,就开始出现火花放电;如果该绝缘子有缺陷,则只有在金属叉相当靠近钢帽时,才会产生火花放电。若金属又已和钢帽接触也不产生火花,则表明该绝缘子为零值绝缘子。由此,可根据火花声音大小来判断绝缘子的好坏。用火花间式检测器测量绝缘子的方法是较租略的。

可调火花间隙式:它是由一个串有电容的可调火花间隙装在绝缘操作杆上组成,测量时将金属又卡在被测绝缘子铜和钢脚上,旋转操作杆以改变火花间隙距离,使其放电,其临界敌电电压即为该绝缘子上的分布电压,可从刻度盘上读出。如可调间隙完全短接时仍不放电,刻度盘上读数为零,则表明该绝缘子为零值绝缘子。

当绝缘子运行状况良好时,其发热主要为项;当瓷绝缘子性能劣化,或瓷件开裂,或瓷盘表面积污,均会使第二或第三项的泄漏电流加大,发热增加,致使绝缘子温度升高。目前认为,引起绝缘子劣化主要有三个方面的原因:制造工艺控制不当、内部缺陷和运行环境变化的影响。由于制造过程中的工艺和配方等问题,容易在陶瓷内部形成微裂纹、吸湿性气孔,并可能会造成内部应力的不均衡。局部应力集中将加大微裂纹,水分通过裂纹、气相中的贯通孔侵入瓷体,吸湿性气孔为水分子提供了驻足空间。水与玻璃相发生应力诱导化学反应,从而诱发裂纹的缓慢扩展。工频电压工况下,水分子在转向极化过程中相互摩擦,分子运动剧烈区域产生的热量将引起绝缘子局部出现明显的温升。
电力系统中,棒形瓷支柱绝缘子被广泛使用在母线和隔离开关中。在长期的运行过程中,机械、 热、电、环境等多因素的综合作用使绝缘子用瓷不可避免地发生各种物理、化学变化,从而引起电气 性能、机械强度等随运行时问的增加而逐步下降, 发热、放电、发光等特征将伴随性能下降过程同步出现。当绝缘子运行状况良好时,其发热主要为项;当瓷绝缘子性能劣化,或瓷件开裂,或瓷盘表面积污,均会使第二或第三项的泄漏电流加大,发热增加,致使绝缘子温度升高。目前认为,引起绝缘子劣化主要有三个方面的原因:制造工艺控制不当、内部缺陷和运行环境变化的影响。
沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络,闪络特性是绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级,绝缘子的耐受电压要求各不相同,其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿,绝缘子的击穿电压闪络电压。在出厂试验中,可击穿型的瓷绝缘子一般经过火花试验,即加高压使绝缘表面发生频繁的火花,维持一定时间,看是否被击穿。某些绝缘子还需经过电晕试验,无线电干扰试验,局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区绝缘子,因空气密度下降而使电气强度下降,因此,其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压,因此,污秽地区须加强绝缘或采用耐污型绝缘子,其爬电比距(爬电距与额定电压之比值)应较正常型高。直流绝缘子与交流绝缘子相比较,其电场分布较差,又有吸附污粒和电解作用,闪络电压较低,一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。

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