大连入料泵供应商

泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或叶轮；
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。
2、关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。

3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。

对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。

液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

压滤机进料泵主要由以下几个部分组成：1 泵体：泵体是泵的主体部分，用于支撑和固定其他部件。通常由碳钢、不锈钢或铸铁制成。2 叶轮：叶轮是泵的关键部件，负责将原动机的旋转运动转换为液体的轴向往复运动。叶轮的类型有单流道、双流道和螺旋形等。3 密封装置：密封装置主要起到防止液体泄漏的作用。常见的密封形式有机械密封、填料密封和浮动环密封等。4 驱动装置：驱动装置用于将原动机的旋转运动转化为叶轮的轴向往复运动。常见的驱动方式有电动机直接连接、皮带传动和联轴器传动等。
压滤机进料泵的工作原理如下：1 叶轮启动：当原动机（如电动机）启动后，通过皮带传动或联轴器传动，将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下，产生轴向往复运动。2 液体吸入：叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力，从而在叶轮中心形成低压区。同时，由于液体是不可压缩的，所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出：叶轮将液体从低压区向高压区推动，并在此过程中，液体受到离心力的作用，被抛向叶轮外缘。然后，通过泵体的环形槽或开槽截面，液体返回到低压区，形成循环。4 压滤：经过叶轮连续、均匀地推动液体，使其通过滤布，实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机，而固体则被滤布拦截在滤室内。