grg板材grg造型

GRG构件的性能特点
1、可塑性强，造形丰富：GR品是在模具上经过工艺层压而成的预铸式石膏产品。可满足形状和机理的随意性，产品可以定制单曲面、多曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，完全可以满足设计师的个性要求，易于使用，可以用在复杂的吊顶、墙面装饰中。运用GR品可使建筑的内表面达到要求的设计效果。

2、面层选择丰富：GRG构件表面细腻、光洁。白度可达到90%以上，可以和各种涂料以及各种面饰材料(木皮、织品)良好地粘接，形成不同风格的装饰效果。

3、强度高、抗冲击：实验表明GR品断裂荷载大于1200N,超过国标JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。弯曲强度：10-20MPa ASTMD790-2003测试方法。拉伸强度：10-15MPa ASTMD790-2003测试方法。冲击强度：30-35KJ/m2ASTMD790-2003测试方法。
4、品质稳定：GRG构件不变形、不开裂，主材石膏热膨胀系数低。干湿收缩率小于0.01%，120度高温下保存72小时，可变率只有0.07%。产品也不受环境冷热、干、湿变化影响，性能稳定不变形。产品变形，膨胀系数很小。特布纤加工工艺也使得产品不开裂使用寿命长。

6、防火、阻燃性：GRG构件属于A防火材料，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。
7、防潮性强：GRG构件为无机材料，具有防霉防蛀，防静电的作用。检测结果产品的吸水率仅为0.3％，所以GR品能用于潮湿的环境，不会产生霉变发黄现象。

广东GRG厂家GRG材料的工艺流程
生产前准备：底模制作（数控雕刻车间）正模的制作（模具师）GR品的生产、标识、对GR品进行干燥处理、包装、以及运输到施工现场。
然后对施工图纸进行分解，前期要对施工图纸进行深化。深化的目的是以原设计为依据，结合工程现场对设计方案不能实现或施工图中与现场不相吻合的地方进行修改，优化及细化工作。
主要是对工地现场的原始尺寸复核、以及现场是否具备安装条件。与技术负责人的相关技术节点沟通。
制样、模型的确认以及方案的调整。根据确认好的深化图纸与现场原始尺寸进行犀牛建模。 根据确认好的深化模型，对产品进行整体分模。然后施工安装节点、产品定位尺寸、材料分模编号都是安装产品效果的。
顶面完成面线放线。顶面完成面线投影到地面。外圈扇形面放线，由800mm间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。项面圆中的圆心点要与中心点吻合。圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。
双面圆弧造型安装方案结合现场，经过现场复核水平标高、建筑尺寸，安排工人将顶面造型1：1投影放线于地面上，确认空间比例是否协调。双面圆弧造型模型，经过多次会议讨论、修改，确立版，要求广东GRG厂家严格按照项目部要求，分批次开模制作。

使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。