上海嘉定气体探测器（仪）外校机构-量具计量校准检测机构

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真空压力表 以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。真空压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空压力测量。广泛应用于气体输送，管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体、气体、蒸汽等介质的压力大小，如各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、真空设备等众多行业 压力表型号规格齐，压力表精度等级齐,压力表量程齐，压力表接头齐，压力表价格齐。可以制作成耐震真空压力表，不锈钢真空压力表，隔膜真空压力表，电接点真空压力表，数字真空压力表等真空压力表。
真空表：以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。
压力真空表：以大气压力为基准，用于测量大于和小于大气压力的仪表。
压力真空表和真空表用于测量对钢，铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的不结晶，不凝固的液体，气体或蒸汽介质的压力或负压。
耐震真空表用于振动和压力有波动下，测量无腐蚀，无结晶的介质的负压。
电接点压力真空表和电接点真空表铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的非结晶不凝固的液体，气体等介质的（压力）和负压。当压力达到预定值时，借助接点装置，能接通或断开控制电路，同时发出电信号。
电接点压力真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的非结晶不凝固的液体，气体等介质的压力和负压。当压力和负压达到预定值时，利用磁力电接点装置能接通或断开控制电路
电接点真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作的液体，气体或蒸汽的负压。并在负压达到预定值时发出电信号，接通或断开控制电路。
不锈钢真空表和不锈钢压力真空表用于测量对不锈钢316，316L及0Crl8Ni12MO2Ti无腐蚀作用的液体，气体介质的压力和负压，全不锈对环境有更强的耐蚀能力。
耐酸压力真空表用于测量硝酸及碱类液体介质的压力和负压；耐酸真空表用于测量硝酸及碱类液体的负压。真空压力传感器的工作原理是介质的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。真空压力表是一种常用的测量仪器，在很多的领域当中都有一定的应用。用户在使用真空压力表的时候需要注意的问题也是很多的。例如测量的范围、温度等多种的问题 [3] ：
1、仪表使用环境温度为-40~70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20℃时，须计入温度附加误差。 2、仪表垂直安装，力求与测保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。
3、仪表正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。
4、使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。
5、仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。

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真圆度（简称圆度）是以其实际轮廓相对于理想圆的径向偏移量来表示，亦即相对于同一圆心之大半径与小半径的差值来表示。 [真圆度（简称圆度）是指圆柱或者圆锥任意正截面的圆周位于半径差为给定形状公差里的两同心圆之间。
真圆度属于形状公差。圆度误差是指实际圆形轮廓或圆柱体轴截面（即正截面）上的实际轮廓，对其理想圆的变动量。对于圆度误差的定义，就其实质而言是实际轮廓对选定基准圆的圆心的大半径差，即：

真圆度测量方法
圆度测量方法有回转法轴、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。
（1）回转轴法
图1 回转轴圆度测量方法
图1 回转轴圆度测量方法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机汁算后由 显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓形，见图1。同转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式，前者适用于圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设记的圆度测工具称为圆度仪。 [4]
（2）三点法
图2 三点法测量
图2 三点法测量
常将被测工件置于V形块中进行测量（图2）。 测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出大示值和小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用两角为90°、120°或72''、108°的两块V形块分别测量。 [4]
（3）两点法
常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间大差值之半作为此截面的圆度误差。 此法适用于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。 [4]
（4）投影法
图3
图3
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差（图3）。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。 [4]
（5）坐标法
一般在带有有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测出被测圆上若干点的坐标值，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出圆度误差。
图4 坐标法
图4 坐标法
圆度误差的评定有4种主要方法（图4）①区域法：以包容被测圆轮廓的半径后为小的两同心恻的半径差作为圆度误差。②小二乘圆法：以被测圆轮廓上枉相应各点至圆周距离的平方和为小的圆的圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。③小外接圆法：只适用于外圆，以包容被测圆轮廓且半径为小的外接圆圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。④大内接圆法：只适用于内圆，以内接于被测圆轮廓且半径为大的内接圆圆心为恻，所作包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差。 [4]
圆度圆柱度测量仪
图5
图5
下面具体以英国泰勒·霍普森公司开发的TR365圆度圆件度测量仪（图5）为例进行说明，该仪器由测头、立柱、横臂、转台、多种量程的传感器等组成。具有自动跟踪功能的自动调心凋平，采样点数可达200000个，高分辨率达1.2 nm，径向自动寻产找拐点以及部分圆弧测量，实现对圆度、圆心度、偏心、平断度、垂商度、同轴度、单跳、圆柱度、全跳、斜率、谐波分析等基本元素测量。其配配置的UItra软件具有对应的全面测量分析能。 [4]

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单片机设计的仪器为操作者带来了方便，也为仪器的可靠性奠定基础，有附加功能、可以设置程序、LED显示、使用也方便。本节的试验举例针对设置、应用的描述，单片机设计的仪器有记忆功能，一旦设置后会自动记忆，下次的试验参数和本次相同，无需再次设置。
试验圈数设置
“试验圈数”的概念是每圈的圈长（国标1m/圈，欧标1码/圈）是已知的，用圈数计长。 以摇取纱线100米为例设置。打开电源开关接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，进入试验状态, 按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，个位数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按下“启动/置数”键修改数字量，个位无需改动按“停止/预置”键进位，按“启动/置数”键十位变化至0，如果0前没有数字“0”将不显示，按下“停止/预置”键进位，依次按“启动/置数”键修改百位数字量为“1”。
提前减速圈数设置
“提前减速”的概念是纱框旋转停止前的减速，以防高速旋转的纱框冲圈失准。以提前3圈减速为例设置。续接上项，修改圈数完毕后按“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按“启动/置数”键修改数字量为3，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。
转速调节及显示
仪器的转速也是标准要求之一，因此需要对试验转速做到心中有数。接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，按“启动/置数”键，使纱框转动，然后，再按一下“启动/置数”键，显示“b×××”，“×××”即为每分钟的实时转速，旋转调速旋转钮，使转速在所要求的范围之内，再按一下“启动/置数”键退出显示转速，按“停止/预置”键使电机停止转动，再按一下“停止”键，使系统清零，LED显示“00 0”进入试验状态。
张力计算及施加
确定张力值 在试验时需要按照标准要求施加张力值/每个试样。游码式张力器需要试验前确定并设置，张力刻度值是指在同时摇取6根纱线时单根纱线的张力，同时摇取6根纱线时，游码张力器则将游码移至标准规定的张力值固定，固定数据则是确定张力数值的设置；电子式张力器省略了设置步骤，试验时按标准要求显示张力值，标准要求施加：试样张力值×6=显示张力值。计算张力方式如下。
游码式张力器：如摇取的纱线试样小于6根时，则依据下式计算所需数值。
T=1/6n×f cN
式中：T－摇取小于6根纱时，设置游码在张力标尺位置，上面刻有张力数值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
电子式张力器：按照实际摇取纱线试样根数累计计算显示张力值。
T=n×f cN
式中：T－同时摇取试样实际根数显示的张力值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
确认施加张力值
张力值确定并固定，不等于实际施加的就是该值，还需要确认调整张力到该值
游码式张力器
确认如下：将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，按上述方法计算出摇纱张力后，将张力器游码移至需要的张力值上，开机后转动张力调节器调节张力，当张力器指针在面板标志处为中心上、下波动时，张力器上设置的张力即为实际施加的摇纱张力。
图10 确定张力施加值关联图片
图10 确定张力施加值关联图片
电子式张力器
确认如下：调整控制面板上的张力零位调节旋钮使张力显示窗显示为“000”，将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，开机后转动张力调节器调节张力，当张力显示窗显示波动时，以波动数值中间数据为实际摇纱张力，和按7.4.1.2方法计算出摇纱张力值比较吻合即可。
试验举例编辑 语音
常规举例
举例为常规的摇取试样、使用单位常用的试验。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节章设置摇取的纱线圈数和提前减速圈数，如果和以前相同则不必设置，如果使用的是电子式张力器请参照上节调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10（确认施加张力关联图片）所示引至纱框的试样栓上夹住，按动“启动/置数”键，纱框转动开始绕取纱线，按照“张力计算及施加”要求施加张力，当纱框旋转达到设定圈数时自停，仪器计数自动复位等待下次试验，此时LED显示“01 0”，（01表示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。
计数举例
计数试验也称测长试验，一般用于试样不足或全部试样检测至具体长度。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节设置摇取的纱线圈数为0；如果使用的是电子式张力器请调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10（确认施加张力关联图片）所示引至纱框的试样栓上夹住，按动“启动/置数”键，纱框转动开始绕取纱线，按照“张力计算及施加”要求施加张力，当目测试样剩余不多或将要达到需要圈数时，旋转调速旋钮减速直至停止，记住显示数字量。显示数字量则是已摇取的数字量。按“停止/预置”键计数结束，旋转调速旋钮回复先前状态，仪器复位等待下次试验，此时LED显示“01 0”，（01表示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。

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行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）规定了汽车侧滑检验台的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。该标准适用于双滑板联动式汽车侧滑检验台的设计、生产、检验和使用，其他形式的汽车侧滑检验台可参照使用。 [4]
修订背景
汽车侧滑检验台是用于机动车年检和年审的重要设备。操纵稳定性是确保机动车安全行驶的重要条件，为保障汽车运行安全，中国主管部门依据《机动车安全运行技术条件》（GB 7258-2017）和《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了具体要求，并实行强制性检测，凡达不到规定要求的车辆不允许上路行驶。汽车侧滑检验台已成为机动车检验检测机构的设备，并在汽车维修行业广泛应用。 [5]
《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）在产品设计、生产和使用等方面起到了重要的指导作用，随着汽车产业技术的快速发展和现代物流主导车型的变化，采用双转向桥的货运车辆呈增长趋势。与此同时，《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了新的要求，已有标准已不适应机动车相关标准法规、汽车检测设备制造行业和机动车检验检测行业的需求，在技术内容上作出相应的补充与修改是必要的。 [5]
编制进程
标准计划
2018年6月19日，行业标准计划《汽车侧滑检验台》（20161254-T-608）下达，项目周期24个月，由全国汽车维修标准化技术提出并归口上报及执行。 [1] [3-4]
发布实施
2021年2月18日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）由人民共和国交通运输部发布。 [4]
2021年8月1日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）实施。 [4]
修订依据
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）依据中国行业标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）规则起草。 [4]
修订情况
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）代替厂《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004），与《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围；
修改了“汽车侧滑检验台”“侧滑量”的定义；
增加了“单转向轴汽车侧滑检验台”“双转向轴汽车侧滑检验台”“回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“非回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“额定承载质量”和“纵向有效测量长度”的术语和定义；
修改了“分类与型号”；
增加了“环境适应性”的要求；
删除了“表1滑板纵向有效测量长度、滑板向内及向外滑动量和仪表显示值”的要求；
增加了“计量单位及显示分辨力”的要求；
增加了“功能要求”的要求；
增加了“动态示值误差”的要求；
删除了“报警点误差”的要求；
修改了“零位误差”的要求；
增加了双转向轴侧滑台滑板“回位时间”的要求；
修改了“滑板移动所需作用力”的要求；
增加了“滑板尺寸、表面处理及挠度”的要求；
增加了“滑板基面与框架上平面间高度差”的要求；
增加了“数据采集频率”的要求；
删除了有关“框架”的要求；
增加了“接地保护”的要求；
删除了“接地电阻”的要求；
增加了“试验条件”的要求；
增加了“测量量程”“计量单位及显示分辨力”“功能要求”的试验方法；
修改了“静态示值误差”的试验方法；
增加了“动态示值误差”的试验方法；
增加了“双转向轴侧滑台零位误差”“回位时间”“滑板尺寸、表面处理及挠度”“导轨和滚动元件硬度”“滑板纵向位移量”“滑板基面与框架上平面的高度差”和“接地保护”等试验方法；
修改了“型式检验”和“出厂检验”的要求。 [4]

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一、 活塞类
1、活塞外径、垂直度测定具
检测内容：旋转式压缩机的活塞外径与基准的垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
2、活塞内径及同轴度测量具
检测内容：活塞内孔与外圆的同轴度，
气动非接触测量，可检测活塞的内径、垂直度及内外圆的同轴度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
3、活塞内径、垂直度测定具
检测内容：检测压缩机活塞的内径及中心线对端面的垂直度。
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
4、压缩机活塞高度测定具
检测内容：检测活塞高度H及上下面的平行度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、气缸类
检测内容：气缸内径及垂直度；气缸内径、垂直度与同轴度；气缸高度、平行度；气缸滑片槽
宽；气缸滑片槽垂直度；气缸各孔位置度；气缸吸气孔位置度；气缸吸气孔壁厚等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
三、偏心轴类
检测内容：曲轴偏心轴外径；曲轴止推面对长轴中心线的垂直度；曲轴止推面的平面度、垂直度；
偏心轴长短轴多截面外径、圆度及锥度；偏心轴外圆对主轴的偏心量；偏心轴长、短轴外径及长轴
与短轴的同轴度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
往复式压缩机
一、气缸座
检测内容：缸孔对曲轴孔的垂直度；阀板面到曲轴孔中心的距离；定子脚平面对曲轴孔的垂直度等
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差
二、活塞
检测内容：活塞外径测量；活塞销孔节距、活塞销孔对外圆的对称度及垂直度
技术指标：重复测量精度≥1/10被测公差

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输送带式验针机的工作原理是：当铁磁性物体进入检测通道时，上下探头通过强磁场感应产生信号并把信号发送到信号接收处理集成块，然后有光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块和执行元件来完成检测工作。
当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，通常输送带倒退到放商品的原来位置（也可以选择其它动作和剔除机构）；从与让检验员根据断针信号指示灯的位置，判断断针所在部位，反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。按照出口纺织品必需要经过断针检测的规定，通过验针机断针检测合格的商品就可以出口了。 合格通过的产品就可以打包出口了,否则就会在海关被卡。外形尺寸
( 长*宽*高)1580*980*900mm 1800*1240*900mm 1800*1440*900mm 1800*1740*900mm
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机功能特点：
◆本机器具有良好的抗干扰性优点：
◆(1)能有效地排除因吊扇、马达、电脑、缝纫机、绣花机、汽车等引起的各种干扰；
◆(2)能有效地排除各种电磁波干扰。
◆机芯日本、输送带荷兰进口，新开发的高集成芯片，高可靠；。
◆电脑芯片集成电路，从数据采集到马达控制都采用数字信号处理（DSP），高度智能化；。
◆三种功能可选择(其中O一1 0无级调节功能，计数器功能，输送带停止或自动返回功能，验针机简单易用，数据自动处理与保存，每次开机都能保持关机的设置。
◆同时具备B、C型两种检针器检测功能，验针机采用整合设计，优化产品设计，减少元器件的数量，由电脑来代替复杂的电子元件，使故障率成倍降低。
◆八点部位显示确切的断针位置功能。
◆报警功能为声音、灯光和频率显示三种，验针机无人操作十分后自动停机.验针机具有手动和自动控制两种方案选择，使用操作更加方便灵活。
导物器功能，当检测可挤压物品且高出龙门架高度不多的情况下，将物品强行输送检测，不影响检测效果，也不会有误动作
◆采用了LCD液晶显示全自动控制系统，比常规型检针器的抗干扰性能和灵敏度得到进一步的加强。，体现了LCD电子技术的精华。
◆ 红外线光电记忆数据，率达到
◆验针机自行开发的高频开关电源，适合能力强，灵敏度0~100数字电子调节，使灵敏度更细化，比常规型检针器提高Φ0.2mm精度。
◆ 频率显示断针金属异物的大与小，正确显示断针金属异物的部位，方便快捷找到断针。
◆空载运行数分钟，机器会自动停机，既省电又了用电安全。
◆选择自动运行系统，一个连续工作段只需启动机器一次，便进入全自动运行状态，可延长操作键使用寿命达10年，验针机 由电脑控制马达的时序，延长马达的寿命。
◆铝合金外壳与塑料外壳相比更具性，大的优点是能起到信号屏蔽，验针机 高灵敏度，高抗干扰能力，提高了机器的稳定性，。弧形流线设计，豪华美观，配置，同国际媲美产品。
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机技术指标：
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机性能特点：
组成结构编辑 语音
1、检测感应器(探头)： 由上检测感应器和下检测感应器（位置在输送带下面）组成，形成不同规格的检测物品可通过高度，简称检测高度。 原 理： 磁敏感应信号，简称磁力切割线
2、电路控制系统： 信号放大电路和信号回路报警系统，电源保护电路三大部分组成 原 理： 通过信号放大更敏捷地捕捉到铁类异物，铁类异物撞击破坏正常的磁力切割线的情况下，产生磁力切割线扭曲变形，此时电路输出触发信号形成报警回路，达到检测报警的理想效果
3、电 机： 齿轮减速单相电容转动电机 原 理： 齿轮速比转动，减少负荷，延命。 4. 输送带： 输送带的作用是将需要检测的物品运载过检测感应器进行检测的阶梯工具，所以采用了防静电的特种尼龙，经纬编织成网布，表面粘合特种的橡胶，输送带不含一点铁和金属的成份，才能经检测感应器时不报警
5、机 架： 用钢板制成的机架，达到验针机整机的桥架作用，是验针机多功能状态结构的首要框架，使其性能更稳定，外观静电喷涂，既美观又能延长使用寿命。
6、机翼外壳： 既起到外观装饰，早期多采用铝板制作，相对铁板而言起到一定的信号的屏蔽作用，由于铝板外壳纯手工制作，适合生产量小的厂家或者定制的非标机器，有实力的生产厂家均使用自行开模工程硬塑外壳。
7、传动轴： 用不锈钢管结合平面轴承作滚动结构的四根传动轴，使其传动同心度更传动润滑平稳，噪音小，热量低，延长使用寿命。
8、光电红外线对射器—— 工作状态时会发射一束无形的红外线，当被检物通过时红外线起到拦截并传送信号给记录器，终将合格物品进行计数。
9、固定脚： 每台机器有4个固定脚，起到安装机器时调节平稳牢固，直至机器不晃动为止。
10、控制面板：用于控制机器运行及灵敏度调试，显示计数等功能。
设备由来编辑 语音
七十年代日本国曾经发生过一起纺织品断针残留致使儿童受伤致死事件，因此日本立法《检针法》明令所有纺织品以及与人体皮肤接触的所有穿戴物品进入零售环节前进行尖锐金属异物检测。由于检针法的出发点起因是因断针引起的，故此法对断针特别重视，对铜铝等非铁磁性金属饰品不列入断针检测范围。
设备种类编辑 语音
检针机按形态不同，大致可分为三类
1、输送式检针机
产品说明：
进口主机贴片电脑板,瑞士哈伯西输送带,台湾可可牌光电.
采用合金流线型外壳,静电喷嘴涂豪华美观.
触摸键,可编程序控制器,设定功能一目了然.
液晶显示对被检测物(合格品,非合格品和总数),自动技术功能.
电频显示外界磁场干扰及被检物含铁量成分比例.
触摸并带芯片锁定. 红外线免操作运行节能功能.
测试辅料无光电检测,探头发光管指示断针大概位置.
抗干扰能力,克服不同使用场所的各种抗干扰因素
功能特点:
1、功能：设定各种所需功能与模式，设自检功能。
2、灵敏度：分档位，可调增大、减小（1-10档可调）
3、电频显示外界磁场干扰程度。
4、电频显示灵敏度可行性调节大小，反映金属指数。
5、检测到微量金属时，声、光、仪表同时报警，不合格产品自动返回到停止状态。
6、有自检功能，可自行检查仪器是否正常，以避免不必要的维修。
7、输送带荷兰进口，环保型。食品级进口输送带，适用温度-20C到65C范围，便于冷藏区工作。
8、探头（龙门架）可以在一定范围内升高或降低。
9、组合微型低音环保型电机，连续使用不会出现故障。
10、具有漏电保险功能，保险。
11、有自动计数功能，成品数、次品数。若含有铝箔、涂膜包装，适宜在包装前检验。
21EHERO-500ZK型系列产品性能:
检测高度 检测灵敏度 100mm ≥Φ0.6mm 铁球 120mm ≥Φ1.0mm 铁球 150mm ≥Φ1.2mm 铁球 200mm ≥Φ1.5mm 铁球
平板式
平台式检针机
平台式检针机
特 点：八个位置检测显示，指出铁针所在位置
轻轴式按钮控制六级灵敏度显示
SMD表面贴片元件组装
新潮流线型外观，面板有性透明保护罩
特设计开关电源，适应电压、耗电省、稳定性好
磁性传感器，寿命长、灵敏度高
性 能：
探测方式 磁性感应
探测感应度 铁制大头针φ0.7*L25mm在探测面上大约80mm
钢针φ0.6*L33mm在探测面上大约110mm
感应度调节 1-6级
探测面 160*500mm
报警方式 蜂鸣器、发光管
使用电源 AC85-265V 45-65HZ
消耗功率 约10W
外型尺寸 400mm(L)*680mm(W)*70mm(H)
重量 约11Kg
用 途:
适用于小件服装、皮革、袜子、拉链、玩具、食品和药品等。
手持式
手提式检针机
手提式检针机
特点：本仪器可连续长期工作，不发热，不产生过载现象，使用于大型检针器检测后，小范围正确找到钢针铁磁物质的确切部位，可达到正确迅速排除的目的。
技术指标：
电　源：6F22-9V电源 重量：280g
体　积：135mm(长)×65mm(宽)×35mm(高)
检测灵敏度：直径1.2mm铁球可达10mm高度。
直径0.7×20断针可达50mm高度。
适用范围：
长期工作当大型检针器检测到断针或铁类物后用来探知确切部位快速准确与其他各类检针器结合使用。
如今，随着应用需求的多样化需要，检针机的形态已经发展延伸成更多的规格，如应用于鞋材检测的 槽式检针机
工作原理编辑 语音
上下磁头中的磁铁和检针线圈由接入机器的电源共同组成一个检针工作磁场，当有铁屑等带有铁性质的异物质进入检针区域后，会引起局部磁场环境的变化、进而引起局部磁场瞬间电流的波动。被感知的异常电流会被传送到控制线路板、并与之前设定好的检针感度进行对比；当这个变化的电流值达到或者超过设备在使用时候所设定的检针感度值的时候，控制线路板会对机器做出报警、停止、皮带倒回这样一系列指令；并终完成这一些动作。
优缺点编辑 语音
1、优点：检针机价格比较便宜，适合大部分车缝制品只需要检测断针的物品检测（如：安装铜或非铁合金钮扣、拉链、珠链的服装、玩具、手袋等车缝制品）。已被广大用户所接受。在中国本土只要是正规厂家生产提供的检针机性能基本都能与进口检针机媲美。
2、缺点：
A、检针机技术虽然壹只在改进提升，但是由于检针机的原理是磁感应原理，所以只能检测铁磁性金属(铁、钴、镍及含有这些金属杂质的合金)，不能检测其它高纯度的细小金属。也就是说，假如产品中含有少量的铁磁性金属以外的高纯度非铁磁性金属杂质，检针机是没有办法检测出来的。
B、检针机的探测头里面是磁石，但是长年使用后，磁力会逐渐降低，灵敏度可能会降低。这也为工业检测带来安全隐患，应此使用检针机周期性用检针机九点测试法进行检测校准，方可确保效益。对于需要检测所有金属异物的产品(不含金属配件的服装、手袋等)，可根据实际需求选用全金属检测仪！
保养常识编辑 语音
由于检针机是一种高灵敏度的检测仪器，对环境及机器的保养相对有较严格的要求。所以在使用一段时间后，为确保能正常使用，那么应做到每天定期清洁输送带部分及其他易污损的部位。
1、清洁用具：找一块干净的毛巾，沾湿水后拧干直到不能拧出水为止。
2、输送带表面清洁：注意，清洁前应将检针机灵敏度调节到低级别，如检针机有B/C模式，请将检针机调节到C模式，以免灵敏度过高影响下一步的清洁工作。然后将毛巾拉直并适当紧压在输送带表面，开动机器，使机器运转五圈以上（目的是为了清洁输送带表面的污染物，方法可自行灵活应用），然后把毛巾洗干净拧干，再次重复此步骤擦拭输送带，直到输送带表面没有明显的污染物为止；
3、输送带背面清洁：接着将毛巾洗净拧干，从机器下部将毛巾穿过输送带底部，拉直毛巾，
并将毛巾抽到输送台正面，抓紧毛巾两头，开动机器使机器运转数周。由于输送带的底部是脏的地方，需要进行多次的擦拭。每次运转数周后，都要将毛巾抽出洗净再次重复上述步骤。
4、如何判断清洁效果：检针机输送带经过上述两个清洁步骤后，将灵敏度调节到8级或高灵敏度，开动机器，让机器运转，如机器运行平稳且探头金属位置显示灯不亮的时