平川区铁路桥梁预应力孔道压浆料生产厂家
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在压浆过程中,应使用活塞式压浆机,严禁使用压缩空气,以避免对孔道造成损害。在排水孔和排气孔处,需确保浓浆流出后方可封孔,水泥浆能够充分饱满,达到设计要求。稳压过程需持续不少于2分钟,以确保孔道内水泥浆的均匀分布
压浆料的储存需避免阳光直射,注意防潮并确保包装完整。存储时应放在托板上,离地放置于干燥通风的室内,以确保其性能不受影响。
硅灰以其特的性能,如增强抗压性,成为了压浆料中的成分。消泡剂的作用则在于消除料浆中的气泡,确保灌浆过程的顺利进行。低温条件下,纤维素醚作为保水剂,与消泡剂协同作用,确保砂浆的稳定性。调凝剂,无论是早强剂还是缓凝剂,都是调控硬化时间的关键调节剂。
制备工艺规范
压浆料的制备过程需要严格控制水和材料的比例,确保混合均匀。制备过程中应避免长时间搅拌,以免产生气泡和离析现象。此外,制备场所的环境应清洁干燥,避免在恶劣环境下进行制备工作。
压浆料流动度太小解决办法如下。
1、加水:适量加水可以改善压浆料的流动性,但是要注意控制加水量,避免过多的水分影响压浆的强度和稳定性。
2、加入分散剂:分散剂可以增加压浆料的流动性,常用的有木质素类、磺酸盐类等。
3、搅拌:通过搅拌可以给压浆料带来剪切力,从而改善压浆料的流动性。
4、更换原材料:如果是原材料的问题导致流动度不佳,可以考虑更换其他品牌或型号的原料。
5、调整配合比:适当调整配合比,增加水泥、减少细集料等措施,也可以改善压浆料的流动性。
压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料需满足:水灰比为0.40~0.45,掺入适量减水剂,可以把水灰比减小到0.35;压浆料泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50Mp。