风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。 1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。 1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用； 19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国采用轴流等压风机为锅炉通风和引风； 1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展
虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和使用过程中，通常是气体当作不可压缩的流体来处理。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的，因此中压风机也叫做径流离心风机
透浦式风机的特点： 中压、中风量、低噪音、轻量化；由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。 是化工、食品等工业理想的气力输送气源。 采用铝合金材质，大幅度降低重量，达到轻量化的目的； 使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。 叶片设计，压力中，风量中，噪声低，寿命长机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。 运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的特色。
透浦式中压风机是一种常用于通风、送风和排风的设备。它采用了透浦式叶轮，通过高速旋转产生气流，从而增加气压。中压风机通常用于需要较高气压的场合，如工业生产、建筑通风等。 透浦式中压风机的特点是结构简单、、噪音低。它采用了直接驱动的方式，减少了传动损失，提高了效率。同时，透浦式叶轮的设计使得气流更加稳定，减少了噪音和振动。 透浦式中压风机的应用范围广泛。在工业生产中，它可以用于通风、送风、排风等，为生产线提供所需的气流。在建筑通风中，它可以用于排除室内污浊空气，保持室内空气清新。此外，透浦式中压风机还可以用于空调系统、烟气处理等领域。 总之，透浦式中压风机是一种、低噪音的通风设备，广泛应用于工业生产和建筑通风等领域。它的特点是结构简单、、噪音低，适用于需要较高气压的场合。
防腐中压风机是一种用于输送腐蚀性气体的风机。它的主要特点是采用了防腐材料制造，具有较强的耐腐蚀性能。 防腐中压风机通常由防腐材料制成，如玻璃钢、不锈钢等。这些材料具有良好的抗腐蚀性能，能够有效防止腐蚀性气体对风机的腐蚀，延长风机的使用寿命。 此外，防腐中压风机还具有较高的风压和风量，能够满足输送腐蚀性气体的需要。它通常采用鼓风机和离心风机两种类型，具有较高的转速和较大的风量。 防腐中压风机广泛应用于化工、冶金、电力、石油、医药等行业，用于输送腐蚀性气体、废气、烟气等。它具有可靠的性能和较长的使用寿命，能够提高工作效率和安全性。 总之，防腐中压风机是一种用于输送腐蚀性气体的风机，具有良好的耐腐蚀性能和较高的风压风量。它在各个行业中发挥着重要的作用，提高了工作效率和安全性。
耐高温中压风机是一种能够在高温环境下正常运行的风机设备。它通常由耐高温材料制成，如不锈钢或特殊合金，以确保其能够承受高温条件下的压力和温度。 耐高温中压风机在各种工业领域中广泛应用，特别是在高温工艺过程中，如炼油、化工、冶金等行业。它可以用于排出烟气、废气、蒸汽等高温气体，以保持工作环境的清洁和安全。 耐高温中压风机的工作原理类似于常规的中压风机，但其设计和材料选择更加适应高温环境。它通常具有较高的耐热性能，能够在高温下保持稳定的工作效率和风量。 耐高温中压风机的选择应根据具体的工作环境和要求来确定。关键因素包括所需的风量、压力、温度范围等。此外，还需要考虑风机的可靠性、维护要求和能耗等因素。