承德县新型金属撕碎机厂家联系方式

新型金属撕碎机的广泛应用源自其的设备性能，该设备有效解决了传统金属破碎机处理废钢、废铝材料不好处理的一些问题，现有市场上的撕碎机，常存在下述三个问题：1.相比传统单周撕碎机，金属撕碎机采用双轴结构，采用电机+带传动+减速机进行驱动，更大功率则采用低速大扭矩马达+大扭矩减速机进行驱动，布置不紧凑，且齿轮箱承受皮带径向力，设备扭矩不够，设备质量不稳定，价格高；2.相比龙门剪、鳄鱼剪等切割设备，金属撕碎机作业效率优于这些设备，平均每小时产量在1-5吨，切处理之后的物料尺寸、大小统一方便物料运输；3.相比金属破碎机，金属撕碎机更注重物料的粗破处理，方便后续物料的进一步细碎，该设备与金属破碎机共同配合，可组成废钢废铝金属破碎处理生产线。金属撕碎机采用左右两辊轴上的刀盘侧刃对向转动形成剪切，对进入的物料横向剪切；对于大体积物料通过刀爪挤压方式将物料挤断，作业时，同时拥有卡料自动翻转功能，防止出现闷机情况。目前国内外废钢行业使用金属撕碎机将废钢或废钢筋撕碎已经非常普遍，使料型规格满足炼钢的需求。金属撕碎机通过电机加扭矩限制器和减速机驱动左辊轴和右辊轴转动，布置紧凑，减速机以及电机的过载保护响应时间快，扭矩大，成本低且周期短。刀盘和隔套均采用分体式结构，并通过轴向安装方式，直接与左辊轴以及右辊轴轴向设置的燕尾槽或T形槽配合安装于左辊轴和右辊轴上，刀盘和隔套的组合式结构相较于传统的刀盘和隔套整体式结构，拆装更为方便且结构受力好。刀盘和隔套周向均设置有齿，刀盘与隔套间隔安装在左辊轴和右辊轴上，左辊轴.上的刀盘和隔套与右辊轴上的隔套和刀盘对应设置，且在同步机构的作用下，左辊轴与右辊轴上互相对应的刀盘与隔套的齿尖在剪切位置时也互相对应，对应的刀盘与隔套的齿尖共同参与对物料的剪切和撕扯，与传统废钢撕碎机的挤压方式相比，更容易剪断物料。

新型金属铁皮撕碎机的出现在一定条件下解决了金属撕碎机投资成本大生产效率低的缺点，该机可作为大型钢构的粗碎设备进行使用，经过粗碎后的颗粒可经金属粉碎机生产线后对其揉粒及脱漆，以便减少物料运输成本和满足转炉炼钢对炉料品质的要求。　　金属铁皮撕碎机的四大优势：　　1、全自动化智能机械设备、运行功能包含各方面，操作简单。　　2、使用的是挤压式、咬紧式刀片、能将物料均匀的，撕碎成小颗粒状，并且质量。　　3、构造坚固结实，密布式加强钢筋为原材料，担保箱体的坚固，及时长年累月的使用，也不会损坏。　　4、下降速度电机驱动、节约时间、可单人操作、节省人力，耗能低，并配备输送带加料设备。　　四大优势足以让金属铁皮撕碎机在回收行业内混的风生水起，保留了老式撕碎机的坚固的优点也又改进性能添加了多种功能，使此设备更适合回收行业。

废铁新型金属撕碎机是在废品回收市场备受青睐的一种设备。这主要是因为废铁金属撕碎机能够将各种类型的废旧金属较为地切割成适用于再利用的规格尺寸，从而实现废旧金属回收再利用。，废铁金属撕碎机能够帮助企业处理大量的废铁金属，实现资源的循环利用。相比传统的容易产生二次污染的焚烧和填埋等处理方式，废铁金属撕碎机采用了物理分离和资源化利用的方式，大大提升了资源利用效率，同时也符合环保、可持续发展的目标。其次，废铁金属撕碎机的使用具有广泛的应用前景。它不仅可以处理各类废旧金属，如铜、铝、钢材等，还可以将这些废旧金属加工成小块或小颗粒，以便于后续加工和利用，例如再生钢铁、建筑材料、轮胎、塑料等等。综上所述，废铁金属撕碎机在废品回收市场备受青睐的原因是多方面的。该设备既可以实现资源的利用和环保再生，又可以适应不同类型的废旧金属材料，并具有智能化和自动化等特点。未来随着科技的不断发展和社会环保意识的提高，废铁金属撕碎机的应用前景将会越来越广阔。

木材粉碎机与撕碎机从粉碎出的物料细度和材质是不一样的，相比较而言，撕碎机粉碎的物料个头就比较大了，能够破碎1m多的木块。木材粉碎机属锤片式粉碎机的一种，它主要是利用刀片切屑及锤片气流撞击的原理将所要粉碎的物料进行粉碎。木材粉碎机主要由粉碎、分级、风力输送、卸料及除尘五大部分组成，取消传统的筛选工序，利用风能一次成粉。撕碎机操作方便，换刀简便快捷；刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，便得每片刀和剪切力加大，适合破碎厚材料，硬质料块，料头等，有效的提高了刀具切削力，减少刀具磨损；设有电控按全设计，料头采用双层结构，内填隔音材料，使塑料破碎机具有良好的安全性及环保性，省电。对于两者的功率问题，木材粉碎机因为它粉碎的的原料木材体积小，所需要的功率不是很大，一般在50-70kw之间，而树根粉碎机所需要的110kw左右，相比之下耗电量也是比较高的。而撕碎机的投资来说就比较大了。两者之间的利润而言，撕碎机的利润较高。
新型金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。由于该机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。
随着环保事业的兴起，节能环保就不断深入人心，而撕碎机作为环保事业的主力军也逐渐兴起。废铁撕碎机以节能环保的特点受到了广大用户的喜爱，越来越多的客户来选择废铁撕碎机机，当用户购买设备的时候经常问的问题就是废铁撕碎机多少钱？这个问题是广大客户关心的问题，然后就会在网上查询，却找不到准确的答案，这是因为废铁撕碎机的价格都是不固定的，在废铁撕碎机型号相同的情况下，每小时的产量越高，成品率和处理能力越强，价格自然而然也就越高。在选择废铁撕碎机的时候还是应该从自身实际情况出发，根据所需要撕碎物料的材质，硬度，产量，成品粒度的要求等多方面条件来选用。选择合适的设备和型号，至于撕碎机的价格，不同的地区，不同的质量，不同的型号和产量就会有不同的价格，因此只有在确定了所需要设备的要求之后，再考虑价格问题，毕竟价格 不同的厂家价格是有多差别的，至于撕碎机多少钱？其实还是要看性价比的，综合各个因素来考虑，如此综合下来只要质量得到了，废铁撕碎机的价格才是划算的。还有在选择废铁撕碎机的时候要选好刀具是很重要的，刀具质量的好坏直接决定了撕碎机设备的工作效率和使用寿命。除了刀具以外，电机对于撕碎机来说也很重要，是废铁撕碎机动力的源泉，电机的选择不一定要大的，但一定要合适的。这两者都要选购合适的那就要去的生产厂家，因为的生产厂家都经过了长时间的磨合之后，对废铁撕碎机的配件做好了适合的搭配，而且这样的厂家售后服务都可以得到保障。