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酒泉钢筋阻锈剂用途,钢筋混凝土阻锈剂

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商品详情

钢筋阻锈剂包装、储运:
本品为粉剂25kg/袋、50kg/袋。
运输储存过程中,应严防雨淋、浸水、避免烈日直晒,远离易燃爆物、严禁明火,不随地撒散、避免赤手触摸、及时洗手。操作员宜佩戴口罩、橡胶手套。

产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,
二、技术指标
性能
指标
H-501钢筋阻锈剂
状态
粉剂
钢筋阻锈性能
盐水浸渍
钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘
钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能
初凝时间/min
≥45
终凝时间/h
≤10
抗压强度比/%(7d)
≥90
抗压强度比/%(28d)
≥100
推荐掺量(每方混凝土胶凝材料用量%)
轻度腐蚀环境
1.5-3
重度腐蚀环境
3-5
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
三、适应范围
1.身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施。
5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5.掺量低,
二、技术指标
性能 指标 H-501钢筋阻锈剂
状态 粉剂
钢筋阻锈性能 盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%(7d) ≥90
抗压强度比/%(28d) ≥100
推荐掺量(每方混凝土胶凝材料用量%) 轻度腐蚀环境 1.5-3
重度腐蚀环境 3-5
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》

应用范围:

  各地沿海港口、硫酸盐和镁、氯离子的煤系地层、硫化矿地层、石膏地层、淤泥碳层、盐渍土地地区、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区,盐田以及盐渍土地区,通常含有大量硫酸盐及氯盐

  1、水工建筑:大坝、桥梁、隧道、海工建筑:护堤、码头等、地下设施:地铁、地下停车场、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。

  2、各类工业污水池、水塔、储罐、粮仓、油罐、山洞内存储库等。

  3、使用海砂建筑、使用化冰盐的结构。

  4、公路、铁路等预应力结构以及其他重要的建

钢筋阻锈剂使用说明:

1、推荐产量为:

★一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,推荐掺量建议为8%/m?。

2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌均匀后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。

1.包装:25公斤密封塑料桶。

2.储存:存于5度以上干燥阴凉处,保质期自生产之日起未开封为6个月,开封后为3个月。

钢筋锈蚀影响构筑物耐久性与安全性,已成为世界性问题,钢筋阻锈剂是我公司同中国建筑材料科学研究院,浙江大学合作开发的复合型混凝土外加剂。掺入混凝土能阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,可延长结构物寿命2—3倍。
二,用途
迁移型钢筋阻锈剂产品性能指标

1. 外观 微黄透明液体

2. 用量0.08-0.1kg/m2/层,3-5遍

3. 施工温度15-30度

4. 盐水浸泡实验钢筋无锈

5. 电化学加速实验钢筋无锈

6. 60次干湿冷热实验钢筋无锈

可广泛用于海工,水工工程,工业建筑,桥梁(包括使用防水盐),盐碱地区建筑,和使用海砂,含盐施工水,低碱度水泥等建筑工程中。
应用范围:

  各地沿海港口、硫酸盐和镁、氯离子的煤系地层、硫化矿地层、石膏地层、淤泥碳层、盐渍土地地区、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区,盐田以及盐渍土地区,通常含有大量硫酸盐及氯盐

  1、水工建筑:大坝、桥梁、隧道、海工建筑:护堤、码头等、地下设施:地铁、地下停车场、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。

  2、各类工业污水池、水塔、储罐、粮仓、油罐、山洞内存储库等。

  3、使用海砂建筑、使用化冰盐的结构。

  4、公路、铁路等预应力结构以及其他重要的建

三,使用

1,适宜掺量为水泥用量的2%—3%;
2,与水泥,集料同时加入,但要适当延长搅拌时间;

储存及运输

  1在避光、阴凉处保存。保存期为12个月;

  2.运输及储存过程中,应严防雨淋、浸水;避免阳光直晒;远离易燃易爆物,严禁明火;

一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理:钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂,其阻锈作用的机理是:钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化,在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜,逐渐使钢没有新表面暴露,在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下,锈蚀过程就停止,从而达到阻止钢锈蚀的目的。

通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。

H-501钢筋阻锈剂:钢筋阻锈剂用以改善混凝土耐久性(阻止钢筋锈蚀)的一种新型混凝土外加剂。适用于沿海地区、盐碱地区、盐湖地区、腐蚀性工业厂房,及使用海砂或含氯离子的施工用水(1500mg/L)等含氯盐环境的钢筋混凝土工程和已有腐蚀破坏的修复工程等。
一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理:钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂,其阻锈作用的机理是:钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化,在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜,逐渐使钢没有新表面暴露,在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下,锈蚀过程就停止,从而达到阻止钢锈蚀的目的。
二、主要技术特点1、在无氯环境下,掺量为水泥用量的1-2%;在有氯盐时,掺量须超过2%,以防止激发活泼的点锈,大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用,甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事项1、 根据工程所处环境选择合适掺量,钢筋阻锈剂的掺量范围为1-10%,常用掺量2%。
2、 钢筋阻锈剂可采用干掺,也可配成水溶液掺入。采用干掺应相对延长搅拌时间。
3、 建议用户在初次使用本产品或改换水泥品种时,根据工程要求及具体条件参照产品说明作必要的试配试验,以获得效果。
4、 使用中若不慎接触到眼睛,用清水冲洗干净即可。
5、 钢筋阻锈剂妥善保管存放,切忌。
四、贮存与包装 1、钢筋阻锈剂混凝土阻锈剂采用纸塑复合牛皮纸袋包装。 2、钢筋阻锈剂混凝土阻锈剂应存放于库内,注意防潮,但受潮不影响使用效果。有效存放期2年。

H-501钢筋阻锈剂
通过添加钢筋阻锈剂,它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜,并修补钢筋表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹,致密性稳定性很好,能阻止氯离子穿透,降低铁离子的游离速度,从而达到防锈目的。
适应范围
1.身处海洋环境,遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵,钢筋混凝土路面及护栏等设施
4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵,钢筋混凝土护栏等实施。
5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

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