圆盘立式注塑机设计,转盘注塑机

(五):开模开不动处理方法:

1):增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2):锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3):检查是否反铰。

六):自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法:

1):调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为"O"型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2):手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

(十三):半自动时顶针失控处理方法:

1):顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。

2):线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。

3):检查模具有无走位。

4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。

(十四)自动顶针失控处理方法:

1):比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。

2):锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。

3):模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4):头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。

5):慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。

(十五):半自动有2次锁模动作处理方法:

1):锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。

2): 增加下一个动作的延时时间。

(一):不能调模处理方法:

1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)

2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。

3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。

4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。

5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。

6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。