脱硫球磨机,磁铁矿球磨机,硅石制粉机工作原理

在选矿厂的设计中，通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图，因此考虑设备的形状是必要的,棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同：棒磨机筒体为长筒型，筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0；球磨机筒体是筒型或锥型，筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1，故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件,球磨机运行平稳，磨矿作业中没有惯性冲击，了设备可以正常、的运转，也减少了设备的停机时间，提高了生产效率,一般来说，棒磨机适合在段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨





球磨机按传动方式分类
1、中心传动球磨机：此类磨机的传动动力端在机身中心，电动机通过减速机实现了球磨机的运转，在运转时，球磨机中心的空心轴在动力系统的驱动下带动磨体回转，
2、边缘传动球磨机：电动机通过减速机带动筒体边缘的齿轮从而驱动筒体运动





节能球磨机衬板的作用
在运行过程中主要通过衬板将钢球提升到一定的高度，利用钢球下落过程中对矿石的冲击、研磨等作用来完成矿石的粉碎，为了保护筒体免受磨矿过程中钢球与矿石因冲击、研磨而造成的损坏，通常在磨机筒体内壁镶嵌有耐磨衬板，但是选厂的生产实践告诉我们衬板的磨损也相当的严重，其磨损量严重的影响选矿成本，铁选厂中磁性衬板在铁矿球磨机中的应用就很好的解决了衬板易磨损的问题，磁性衬板是一种耐磨、节能、使用寿命长的衬板，在磨机设计过称中将包裹有橡胶或金属的锶铁氧体永磁铁安装在磨机的内壁，衬板内部的磁系能在其表面形成很强的磁场，在球磨机运行过程中衬板能将钢球碎屑、磁性矿物颗粒吸附在衬板表面形成一层厚度为20～30mm厚的保护层，起初由于相对摩擦与电化学腐蚀衬板表面仍会有损坏，但是随着衬板厚度的减小，磁性产生的磁场增大，保护层厚度也增大，这很有效的保护了衬板，增强其耐磨性