厚浆型环氧陶瓷涂料907,无溶剂陶瓷涂料
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无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用,得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能、耐高温和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂,所以其应用领域极其广泛,如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、建设各个国民经济部门中应用极广,作用很大,成为不可缺少的重要化工材料。
佐涂公司无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥特点:
1.耐酸碱性强,无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥防腐涂层具有的耐腐蚀性,脱硫塔内烟气的SO2的含量高达80%,一般的防腐涂层都经受不住强酸介质长期的腐蚀,而无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥完全不会受到影响。
2.无溶剂环氧树脂加入陶瓷以后形成的的耐磨型防腐层,适用于强对流酸气腐蚀的摩擦,不受影响。
3. 无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥不分中温和高温两种,无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥耐温度:液态:≤180℃,气态≤260℃。
4.防渗透,主要防止水蒸气和酸气的侵蚀、渗透。玻璃鳞片采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右, 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片,片径在10μm~400μm 之间的称为微型,常用于喷涂或刷涂的涂料; 片径在400μm~600μm之间的称为中型, 常用于刷涂的涂料;片径大于600μm 的称为大型,常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域,片径大小和目数规格,也可咨询相应玻璃鳞片制造商, 一般都是目数大的多用于涂料中,目数小的多用于胶泥中。无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥防腐层可谓是刀枪不入,油盐不进,玻璃鳞片胶泥防腐施工一般防腐寿命可达15年以上,综合比较下来,只有无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥防腐节约成本。
5、陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料,主要成分是SiO2和Al2O3,分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,改善漆膜的机械性能,增加透明度,提高防火性能,可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料,特别适合于高光半光性涂料及其它容剂,可替代钛白分用量,消除因使用钛白分造成的光絮凝现象,防止涂料泛黄,并可降低企业生产成本。陶瓷微粉被誉为“空间时代新材料”。
环保型无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥/涂料特点分析介绍
1.腐蚀性能好由于鳞片陶瓷胶泥采用基体树脂是的改性环氧树脂,改性环氧树脂具有比环氧树脂更好的耐高温,耐腐蚀性能。
2.耐高温、耐热冲击性能好:涂层中含有很多玻璃鳞片和陶瓷细分,因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃,不锈钢线膨胀率12x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统中FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达到200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
3. 耐磨性能好,陶瓷鳞片胶泥固化后,硬度较高,耐磨性好耐磨性,如收到机械损伤时,也是局部的,可以及时修复。
4.粘接强度高:与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此陶瓷鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而了良好耐腐蚀性。
5. 较低的渗透率:抗水蒸汽率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
6.施工方便,质量容易,固体含量高:一次施工可达到1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需做简单的处理,并可持续使用而不受影响性能。
针对环氧树脂胶泥简单分析
产品说明:由环氧树脂、耐腐蚀颜填料、分散剂、溶剂、固化剂等组成,分甲、乙组份包装。
产品性能:耐水性及耐化学性,附着力强,耐老化性、抗震性好、防腐蚀性长。
产品用途:作作钢铁结构重防腐体系的面漆。
包装:见本公司产品桶贴
环氧陶瓷鳞片胶泥特点:
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐药品性能和粘结性能,可以作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接使用的形式渗透到从日常生活用品到高新技术领域的国民经济的各个方面。例如:飞机、航天器中的复合材料、大规模集成电路的封装材料、发电机的绝缘材料、钢铁和木材的涂料、机械土木建筑用的胶粘剂、乃至食品罐头内壁涂层和金属抗蚀电泳涂装等都大量使用环氧树脂。它已成为国民经济发展中不可缺少的材料。它的产量和应用水平也可以从一个侧面反映一个国家的工业技术的发达程度。
1.形式多样。
2.固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3.粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4.收缩性低。
5.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6.电性能。
7.化学稳定性。
8.尺寸稳定性。
无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用,得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能、耐高温和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂,所以其应用领域极其广泛,如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、建设各个国民经济部门中应用极广,作用很大,成为不可缺少的重要化工材料。
环氧无溶剂涂料施工
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。