生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机一直出粉料是因为模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机设备要使其能长期无障碍的运转，需要配合保养工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而更好的为用户创造更多的利润。科学的方法应该是每半年一个月保养一次，每半年大保养一次。一般只是简单的注油、螺丝栓的坚固、间隙调整等
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机屑颗粒机停机后的注意事项：停机前后的工作.在物料压制即将结束时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时.停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料.
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机环模压缩比越大,挤出的颗粒越结实.对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,小直径即为模孔本身直径;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机秸秆颗粒机机型压轮采用为锥形.使其两端与模盘内、外圈线速分歧,不呈现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的运用寿命.秸秆颗粒机机型采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,压制效果.
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机木屑颗粒机必需装置在一个巩固的根底上.为了便于颐养木屑颗粒机,机器四周应留有足够的空间,以便当改换环模,定期检修和清算.模具,轧辊直径比大环模直径,根底上的滚子直径,物料进入压区角较小,而资料不易挤出,进步粮食产量的系统.环模装置误差,可形成木屑颗粒机过度磨损和不平均制粒环模,以至窜动,减少颗粒产量.