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节能
机组采用涡旋式压缩机、半M型风侧及不锈钢钎焊板式水侧热交换器,双压缩机双立回路的系统设计,配合新对角流板式热交换器,制冷剂侧产生的交叉流,有效地利用热交换器传热面,确保回路间的热负荷平衡,并经测试中心的严格综合测试,全面优化系统的选型与匹配,保持机组处于佳的节能状态,部分负荷能效更高,50%负荷时,效率提高4%。
2、电子节流技术
机组采用500级PMV电了膨胀阀,实现改进型PID节流控制,使制冷系统形成动态匹配,充分提升系统内每一部件的佳效能,水温控制的精度更高。电子膨胀阀特有的大范围节流调节能力,使得机组可以在部分负荷时稳定运行,自动适应多变的使用环境温度,调节过程中解决制冷系统的振荡问题。
3、运行可靠
模块化结构,机组分级启动,减小机组启动电流对电网的冲击;机组经严格的长时间测试,无论是在高达48℃的炎热天气时时制冷,还是-10℃的严寒气候制热,均可正常运行;机组本身均自带高低压保护、制冷防冻保护、冬季防冻保护、压缩机过载保护和水压差开关等,大程度的确保了机组安全;系统出现任何故障,控制器进行实时闪光报警。
4、大型模块智能综合管理功能
推出1~16台的模块机组集中控制系统,智能实现压缩机平均寿命,提高机组的整体寿命,动态监控机组的运行,确保机组的每一部件安全运转,当机器出现故障时,控制器讯速准确显示故障所在地,协助快速排除故障。控制器具有集中远程控制功能,并可实现楼宇自控联接及末端空调设备联锁等强大功能。
5、安装灵活
机组体积小巧,搬运方便,放置灵活,可以放在屋顶、阳台及其它适合的露天位置,节省宝贵的建筑空间;无需设计、安装冷却塔、锅炉、冷却泵及相关管道,整个中央空调系统施工简单、安装快捷。
半成品与成品保护
加强对成品的保护意识;对易损坏部分用木板、帆布做保护层,如在烧电焊过程中在地面铺设毡布,以防焊渣烧坏地面砖,在拐角处用薄木板做保护层,以防在施工时损坏玻璃、装饰面板。
合理存放进入施工现场的材料、设备,做好保护措施,避免质量损失;
科学合理安排施工作业程序,合理安排交叉作业,做好成品保护;
统一全施工现场的成品保护标志;
工程竣工交验时,向建设单位和用户送发成品正确使用和保护说明。
Ⅶ.工程质量检验与验证措施
班组以QC小组为核心做好班组质量检验,质量检查组织机构及时、准确、真实、可靠地进行预检、隐检、工程使用功能的测试。
Ⅷ.工程回访和保修
由公司质检部和维修部认真履行工程回访和保修职责。
Ⅸ.工程项目质量文件与记录
由公司质检部和现场质安科按照工程项目质量体系的要求整理、归档、保存工程项目质量文件与记录,以证明工程质量达到预定的要求,并验证质量体系的有效运行。
Ⅹ.测量和试验设备的控制
对施工全过程所涉及的测量系统进行控制,以根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。
严格施工平面的管理
(1)所有工点统一规划、布置整齐、排水畅通,并建有卫生设施。
(2)每日施工结束后,自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到位置整齐停放。
(3)抓好文明施工宣传与落实工作,并按《建设工程施工现场管理规定》有关条款执行。
(4)组织相关人员定期对施工现场进行文明施工检查,对不符合要求的作业面限期整改。
四.树立文明施工风气
(1)开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。
(2)对临时用地施工完毕后做好恢复工作,因施工损坏的道路要及时修整,道路通畅。
(3)噪音较大的操作应安排在白天,避免夜间施工。在有碍行人及安全地段,做好防护栏,设立醒目的警示标志,特别繁忙地段,设专人防护。
(4)施工期间保护好现有建筑物,不损坏,不污染,完工前清场,一次顺利交付。
(5)进行现场节能管理。
五.环保措施
为了切实维护寻人的生活、生产环境不受影响,确保全体施工人员身体健康,营造一个良好的环境卫生场地,在施工过程,严格按照工程设计要求和环保要求,采取措施做好环保工作:
(1)组织员工学习国家关于环境保护的法律、法规,提高员工环保意识,制定工程环境保护条例。
(2)施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、厕所等建立住地文明、卫生、防火责任制、按规定布置防火设施,并落实相关负责人管理。严格保护植被、树木。
(3)对工程施工时机械设备运转、机动车辆行驶等产生噪声来源,采取减噪措施,确保人群健康不受到影响。
(4)排水地点精心选择,严禁污染饮水水源。
(5)保持施工区和生活区的环境卫生,搞好卫生设施和医疗保健工作;
(6)主体工程完工后,施工现场进行清理和恢复,切实做好施工区的环境保护工作。