山西生产污泥调理罐多少钱一个

伴随着我国工业的不断发展和人口的逐步增加，生活污水和工业废水也随之增加，而污泥又是污水固液分离后的产物，不仅臭气熏天，还含有大量病原菌、虫卵和重金属。而且目前比较常用的处理方法是填埋、投海、焚烧等，虽然效果很好，但也存在很多问题！淤泥含有有机物质，氮，磷，钾，微量元素等，是作物生长所需要的养分。但是，由于污泥含有病菌、寄生虫等有害物质，肯定不能直接施于农田。

热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤：

（1）污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%～18%，用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热，预热后的污泥约为100℃。

（2）然后将污泥输送到主反应罐中，用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压，达到温度为180℃左右，压力约为10bar时反应约30min，经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度，并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。

（3）后一步为泄压闪蒸，利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差，将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸，将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热，实现热回收降低能耗。

目前，世界上超过90%的城市污水处理厂釆用活性污泥法或者生物膜法，在处理过程中产生大量的剩余污泥。现有污水处理厂处理污泥常用做法是经浓缩、脱水和稳定化后再用于填海或土地利用等。但污水处理厂污泥量大、含水率高、成分复杂且易腐烂，污泥处理过程能耗高、投入大，导致大量未经处理的污泥任意堆放或简单填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有机物，如果直接填埋，不但对环境造成污染，还浪费污泥中的有用资源。

城市污水处理厂一般采用活性污泥工艺，其在处理污水过程中产生剩余污泥，这类污泥数量一般是污水数量的1%～2%;而剩余污泥的处理处置方式一般是填埋或者焚烧，这种处理方式在高度城市化的地区，变得日益困难。但是，另一方面，污水脱氮除磷过程中还需要碳源;有些污水处理厂为了弥补碳源的不足，采用另外投加碳源的方式，常用的碳源物质是甲醇和醋酸钠，这会增加污水处理的成本。另外，也有一些将污泥转化成为碳源的研究和实践，其方式是采用厌氧水解处理工艺，将剩余污泥转化成为脂肪酸类物质。一些实践证明，这种工艺方法能够提供足够的有效碳源，但是，这种工艺的缺点是处理时间长，一般为2.5至5小时，相应的占地面积大，臭味大，卫生条件差，而且一些污水厂没有土地空间，难以实施。
再生水资源化利用是城市生活污水处理厂发展的趋势，其原因是一些地区水资源短缺，需要利用再生水作为替代性的水资源，用于促进社会和经济的发展。目前，再生水处理工艺大多数采用强化混凝、直接过滤、纤维布过滤，即：对二沉池出水投加混凝剂，使得水中残留的细小颗粒经过胶体脱稳，形成比较大的絮体，然后再进行石英砂过滤，或者纤维布过滤，去除浊度颗粒，出水浊度一般在5NTU左右;这种再生水一般用于市政绿化和道路清扫等，还不能满足日益提高的需求。
在城市生活污水处理厂，剩余污泥的处理和再生水的处理是分别进行的，这进一步加剧了污水厂土地空间的紧张，增加了运行操作管理的复杂性，增加设施投资费用和经营管理的成本。中空纤维膜属于有机膜，膜通量比较低(20升/小时-平方米)，而且膜孔容易堵塞，反冲洗频繁，加之有机膜容易老化，寿命短，所以中空纤维膜在再生水处理利用实践中用得不多。