青岛硬质PVC异型材批发厂家

异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料。长期以来，塑料异型材挤出成型加工，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截面相对简单的异型材。

作为的挤出模生产厂家，有必要开展对挤出物流变学测试和实验研究。应该建立完善的挤出模实验系统，这不同于一般的挤出生产线，而应在挤出生产线基础上配备有全面的模头压力和温度、冷却水温和水压及真空数据等测试手段的挤出模实验系统，通过在流变学和传热学等理论指导下的挤出模实验研究，将感性的经验数据化，这样才能正确地消化吸收进口挤出模的技术，合理地运用成功的经验，稳定地提高挤出模的设计水平，更好地为塑料异型材生产厂家服务。
我们发现国外大部分塑料异型材生产商，都是将挤出模作为自身产品体系的一部分加以发展的，有时也向外部公司购置部分挤出模，那只是作为自身不足的一种补充。而且，不但大公司如此，一些中小公司也是这样。例如意大利一家拥有18 条异型材生产线，年产400 多个不同品种，3000 t 异型材的公司，挤出模均由本公司模具车间加工制作(该车间仅30 m² 左右，3 名模具工人，效率) 。可能是因为我国塑料门窗行业依靠引进，发展得过于迅猛，目前我国的塑料异型材生产厂家，不但中、小型企业，就是一些大型企业也几乎都未能形成自我发展的完整体系。却形成了一个完全依附于塑料异型材门窗行业发展，又完全立的挤出模分支行业。这种情况在行业的进一步发展中应该，也必然会有所改变。因为挤出模不但是塑料异型材门窗企业发展的基础，而且挤出模与整个塑料异型材生产体系中的各个方面(截面设计、原材料配方、挤出机组等) 之间的相互影响都非常强烈，以至在塑料异型材的挤出生产中，挤出模对原材料成本、挤出能耗、生产效率,产品废品率、型材外观质量和内在品质等方面都会产生不同程度的影响，只有综合考虑，合理安排才能取得佳效益。这就需要挤出模与型材生产企业有更加密切的关系。有一定规模的型材企业应该考虑或者发展自己的挤出模生产厂，或者让挤出模企业以一定的形式加入到自身企业中来。在日趋激烈的市场竞争中，我们会越来越清楚地看到这一改变的重要性，更加全面深刻地体会到挤出模水平对塑料异型材门窗行业发展的决定作用。
进口的挤出模的异型材挤出速度国产挤出模。异型材挤出速度除受到挤出模的影响外，还受挤出机组、型材配方和一些工艺条件的影响，由于进口的挤出模都和进口的塑料异型材生产系统相配套，所以能稳定高速挤出。进口挤出模主型材的挤出速度从80 年代的2 m/ min ，到90 年代的2. 5 m/ min ，直到目前的3 m/ min ，一直在不断地提高(据有关资料介绍，国外单孔挤出模主型材的挤出速度在不采用内冷却的情况下，已达到了5 m/ min) 。国产挤出模则是从1. 5 m/ min 左右提高到2 m/ min ，的国产挤出模主型材的挤出速度已达到了2. 5 m/ min 以上，但将其作为一个可的稳定水平还有待进一步努力。
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
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