主要用途
1、具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光线柔和、视觉清晰,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2、亚克力板具有的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽,以及较好的高温性能。
3、亚克力板有良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式。
4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5、亚克力板的耐磨性与铝材接近,稳定性好,耐多种化学品腐蚀。
6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7、耐燃性:不自燃但属于易燃品,不具备自熄性。
由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微 色差和抛光效果中去识别,亚克力应用广泛,可用于测试架,贴片 托盘。
硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏硬度值8、9度左右。
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均聚烯烃,也聚苯乙烯、聚氯乙烯等, 冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用 有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到 聚酰胺、聚碳酸酯等 工程塑料的水平。一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的 拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节,如何展现有机 玻璃清澈透明的特性,体现亚克力包装工艺品的价值感,大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。 有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响,一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。
挤压板:与浇铸板相比,挤压板分子量较低,机械性能稍弱,柔性比较高。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工, 软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时,有利于各种快速真空吸塑成型。同时,挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调理,所以产品规格多样性受到一定的限制。