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低压控制柜的维修和保养内容主要有几下几点: 1、断开电源,检查控制柜机架的接地设施是否可靠,如发现问题要及时抢修,并且接地电阻应控制在4欧姆以内。 2、控制柜上有许多不同规格的电压,通常分为直流110V、交流单相220V以及三相交流。所以检修人员在维修和保养时分清电路,以免短路事故发生。 3、仔细检查控制柜上的全部电器开关,确保其开合动作灵活可靠,无显著噪声,并且连接线结头和接线柱应该紧固,无松动现象,动触头连接线结头处的钢丝完好无损,没有断裂。 4、屏板插件和电磁开关等零件上的积尘用软刷清除,同时要检查控制柜内电器开关触头的状态,要确保接触情况良好,线圈表面的绝缘性能可靠。 5、在更换熔丝时,熔断电流和该回路的电流相匹配。 为了控制柜的正常运行,定期的维修和保养是的一项工作。

维修保养: 1、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。 3、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。 4、用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。 5、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

控制柜内部结构设计与保养,控制柜内部一般采用冷轧钢板一次加工成型,然后采用钢插件和焊接双重连接组合成型,顶置吊环与钢插件直接相连,架体的吊装强度,框架动态承重600KG。四面围板均可拆卸,方便内部电气设备的。 控制柜的分类有很多,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。 控制柜的组成 工业控制柜安装和多个单柜并柜连接,框架立柱每 隔25mm有一个符合DIN 的安装孔,令内部电器元件的安装和固定仪器更加方便快捷,内部各种调度(200-1000mm)模件分割区的门都能够安装到柜体的正面,使PS柜的使用范围进一步拓展。直观的操作面板,模数化的内部结构 ,维护便捷的分段式活动门结构,使之成为经典的配电盘系统控制柜。底板为多块活动盖板,走线方便灵活,底座可选择固定式或拼装式底座。

变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题: I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点: I.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范: 信号线与动力线分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

控制柜里有什么?控制柜内部各部件名称与功能介绍:
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件:
1、变频器:作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好.
2、PLC(可编程控制器):控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示.
3、空气开关:对主电路,控制电路,信号电路的电源开关.
4、交流接触器:用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行.
5、热继电器:主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路).
6、人机界面:用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入.
7、中间继电器:增加回路的信号输出点.
8、防雷保护器:防雷击.
9、压力传感器:用于收集出水压力信号

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