重庆提升机摩擦衬垫JKMD3.5*4多绳提升机滚筒衬块

材质复合橡胶压制

摩擦式提升机以其结构较紧凑，提升能力较大，适应范围较广，提升效率较高，安全比较可靠，自重较轻，适应性较强等特点，摩擦衬垫作是多绳摩擦式提升机的部件之一。满足多绳摩擦式提升机的使用要求。

GM-3摩擦衬垫优点主要表现在：

将衬垫摩擦系数提高到0.25以上，使提升系统的动静防滑效果提高，从而提高了摩擦式提升系统的正常运行。

GM-3机械性能表
序号 项目 单位 测试结果 附注
1 密度 g/cm3 1.36  
2 硬度 HD 70-74 GB/T2411
3 冲击强度 kJ/m2 9.72 GB1843
4 拉伸强度 MPa 19.10 GB1040
5 弯曲强度 MPa 26.22 GB9341
6 弯曲模量 MPa 920  
7 断裂伸长率 ％ 10.6 GB1040
8 压缩强度 MPa 45.6 GB1041
9 热分解温度 ℃ 320  

K25摩擦衬垫可以应用于其它利用摩擦传递动力的机械上，亦可用作索道缆车的主导轮摩擦衬垫。K25摩擦衬垫与其它衬垫相比，主要是在摩擦系数、性、稳定性和抗压性等方面较好。

摩擦衬垫的机械性能
密度g/cm3 硬度
HD 冲击强度KJ/M2 拉伸强度MPa 弯曲强度MPa 弯曲模量MPa 断裂伸长率% 压缩强度MPa
1.40 58~65 9.72 19.10 26.22 920 10.6 45.6

在各种工况条件下，本产品的摩擦系数均大于0.25。



GM-3摩擦衬垫的特点：

GM-3衬垫是采用强度较好的耐热树脂、载体树脂等多种化工原料按不同配比进行组方。主要是在摩擦系数、硬度、抗压、耐热性、性和稳定性方面有较大提高，因此它可以替代传统的衬垫。

摩擦式提升机依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力，因此衬垫是摩擦式提升机上的一种零件，其性能的优劣影响到提升机的提升能力和使用。国内早期使用的衬垫材料主要是聚氯乙烯(PVC)，其摩擦系数许用值为0.20，性能较差，使用周期较短。八十年代初，随着聚氨脂(CPUR)产品的兴起，其在方面的显著性能，使得聚氨酯很快取代PVC成为制作摩擦式提升机衬垫的主要材料。但聚氨酯的摩擦系数仍然较低，仍然在0.2-0.23之间，且因加工性能差，车制绳槽困难，因工艺因素使质量不稳定，使用中还会出现熔融现象，因此，CPUR衬垫也只能在摩擦系数0.22的范围内使用。

GM-3摩擦衬垫在任何工矿情况下摩擦系数均大于0.25.

矿用提升机GDM-326摩擦衬垫
　
GDM326摩擦衬垫是多绳摩擦式提升机的关键零件，它的使用性能直接影响提升机的性能参数、提升能力及可靠性。

摩擦衬垫材料历经聚氯乙烯、聚氨酯、复合聚氨酯、热固性材料过程。种材料设计摩擦系数在0.2～0.23、后一种≥0.25(即高摩衬垫)。

GDM326摩擦衬垫与其它衬垫相比，主要是在摩擦系数、抗压、性和稳定性等方面由比较大提高，

GDM326摩擦衬垫主要特点：
1.采用优良的原材料生产；
2.具有较高且稳定的摩擦系数。完全满足多绳摩擦式提升机的使用要求；
3.较低的摩耗和较高的机械性能；



我公司的摩擦衬垫性能优势：
1、摩擦系数高、耐磨性能好。
2、吸收钢丝绳振动能，防止钢丝绳扭转。
3、不会被浸湿，能抵抗油脂和腐蚀性液体的渗透。
4、由于衬垫的合适硬度，它具有很好的绳槽可车削性。
5、由于良好的弹性和适宜的硬度，显著的减少了钢丝绳的疲劳断丝，延长了钢丝绳的使用。
6、摩擦衬垫属于热固性材料，不会发生热熔现象，性能稳定。
7、使用寿命周期长

多绳摩擦式提升机的摩擦衬垫

矿用摩擦衬垫

衬垫的用途主要有两个:一是增加摩擦轮与钢丝绳间的摩擦力,以提高提升机的工作能力和安全性;二是充当隔离垫,将简壳和钢丝绳隔离避免两者直接接触和相互摩擦,保护简壳,延长钢丝绳使用寿命。

从衬垫的用途可知,制作衬垫的材料应具备两个主要特点:一是摩擦性能要好,即与钢丝绳对偶的摩擦系数要高而稳定;二是不能损伤钢丝绳，即衬垫的硬度应低于钢丝绳。

按材料的化学特性可将衬垫材料分为热熔型和非热熔型两类。聚氯乙烯、聚氨醋等属于热熔型材料。聚氨酷因其类型、组分不同而有许多种,性能上也有一定差异,用来制作衬垫的是聚酷型聚氨醋,其大特点是韧性好、耐磨。但聚氨酷材料有其无法克服的弱点,如熔点低，,难以衬垫的摩擦性能;尤其是热传导能力非常差,易使摩擦热聚集及局部温度升高而影响摩擦系数;

非热熔型材料是指受热直到燃烧不会熔化的材料。摩擦系数高而稳定,受温度影响小;硬度高,横向钢性好,受力后变形小,不易发生疲劳断裂;使用较多的树脂类衬垫就是非热熔型材料,其摩擦性能。

根据多绳摩擦式提升机的工作特点,应该说非热熔型材料更适合于用作衬垫材料。