脚墩生产线设备主要用于生产用于欧式木托盘的脚墩垫木块，托盘块的尺寸可以根据客户要求定制，范围从50毫米到145毫米，内部可选择是否带孔，终产品可以达到E1级。此外，一台脚墩机设备可以生产两种不同类型的木块。
脚墩生产流程
原料经过削片粉碎后，经烘干机烘干多余的水分，之后与胶水在拌胶机中充分均匀搅拌，然后进入脚墩机料仓，脚墩机的液压缸提供高压并推动活塞挤压，加热板在高温下的加热下促进了脲醛胶的固化和成型，之后挤出成品，然后根据一定的长度进行切割（通常约为1.2米）， 冷却后，将半成品的长木条切成终的托盘木块。
脚墩生产线设备：
该条自动化生产线设备，主要有以下设备组成：削片机、粉碎机、木屑刨花烘干机、胶水拌胶机、脚墩热压成型机、自动切墩机.
脚墩生产线设备优势：
原料成本低，可利用各种废旧木料生产托盘脚墩；
高温高压挤出，产品免熏蒸，易于出口；
特的PLC系统，触摸屏操作，快捷；
操作简单，一个人可以操作1-4台机器；
生产的脚墩密度高，可以达到550-600kg/m3，握钉力强，不开裂；
外观分类：
常规标配为：方形下料斗，可选配圆形下料斗，U形下料斗
模具材质为：标配是模具钢，可选配不锈钢，不锈铁
生产线组合：根据您的机器数量，给你设计出全自动上料，进料，出料的自动循环流水线
压力控制：
正常脚墩生产，适合托盘用的，压力在3-5MPA；
密度达到550-600左右，可根据您的生产要求，适当进行调整；
压力不宜太大，请注意模具压爆！！！