惠州惠城区废旧往复机回收
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喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。铸铁件综合来说应该是喷粉比较好:1。铸铁件表面比较粗燥,喷漆不能流平弥补这个缺陷,而喷粉厚度比较厚,可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷;2铸铁件本身针孔比较多,喷漆容易产生针孔或者气泡等毛病,如果采用适当温度热喷塑粉,这个缺陷会改善很多;3铸铁件喷粉耐腐蚀。
喷涂往复机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
机器配置微型程序控制器(PLC可选),自动控制喷枪在作业的情况下开始喷漆,以节省油漆用量。
1、输送方式可根据客户产品需要选配(如进口PE皮带输送、不锈钢钢带输送、不锈钢管输送)
2、自动喷枪采用原装进口台湾宝丽IWATA 1.3mm口径喷枪(可选),喷漆量的大小和角度可通过预先调节,每个喷枪单控制。(或 采用法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套30:1柱塞泵供油系统。)
3、喷涂驱动装置通过台湾台达(或日本安川伺服电机)进行**驱动,喷漆**定位。
4、机器配置废气处理净化系统,能有效将喷漆作业产生的废气经处理后再排放,更大程度上避免环境受到污染。
5、供油系统由一套大容量的隔膜泵和稳压器,提供稳定的供漆流量,使喷漆作业更平稳,同时更换油漆方便快捷。(或采用一台法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套30:1柱塞泵供油系统。)
6、输送速度采用变频调节,适合不同的涂装要求。
喷漆机械手针对比较复杂的工件喷涂,机械手也分为3关节,6关节,7关节的等对不同产品要求的关节数不一样。主要还是看喷涂什么工件了。往复喷漆机适用范围还是很大的,一般用于家具喷涂,五金件喷涂,电子外壳喷涂,数码产品外壳喷漆,汽车配件喷涂等尤其针对工件形状较为平整规则的,表面喷涂均匀,自动化生产,节省人力资源,而且还可以批量生产。
喷涂机使用方法
1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。
7、喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。
操作管路清洗干净以后,准备好工作用的涂料,把吸料盘放进涂料桶;把泵浦压力调到3.5-4KG(视涂料调压阀稳定程度而定);涂料稳压阀调至1KG,背压阀也调至1KG;调节喷枪控制面板,喷枪开关压力调至3KG,雾化压力按喷枪类型及雾化的要求来确定(3-3.5KG);打开喷枪开关,调节喷枪流量调节阀至大流量,把喷枪内残余物尽数喷出;调节喷枪流量调节阀至所需流量,喷幅及雾化调到适当,在喷涂过程中,加雾化或喷幅压力会下降、检查是否供气不足(切记);微调泵浦、稳压阀及背压阀之压力,直至三者均非常稳定为止;喷涂过程中,喷头会积油,准备无尘布沾取溶剂定时擦洗;喷涂结束后,切记关闭空气源。