四川阿坝干雾抑尘设计方案,双流体粉尘治理

堆取料机在堆料时，物料从斗轮里下落，由于重力作用带动气流，产生大量的扬尘，堆取料机在取料时也会因为斗轮的运动产生粉尘，这些粉尘跟随堆取料机扩散至整个大棚，因为堆取料机体型较大，在堆取料时物料的落差也很大，产生的粉尘量也会很大，由于堆取料机不能密封，这些粉尘会快速扩散至大棚和厂区。 斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型率连续装卸机械，主要用于散货码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等。因其作业，在国内外得到广泛应用。堆取料机在堆取料的过程中由于高度差和斗轮的运转会带动气流产生大量的粉尘，由于堆取料机体型较大且不断运动，不能进行密封，所以产生的粉尘大量扩散，造成大棚和厂区的粉尘浓度超标。

小篮天装车楼二流体干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在装车楼卸料口安装干雾箱，根据卸料口的尺寸安装不同型号的干雾箱，在卸料口的四周安装干雾箱和干雾箱控制器，卸料时干雾箱开始工作，工作时形成雾池，粉尘在雾池中沉降，防止粉尘的外溢，干雾箱总成喷雾时间和周期根据现场情况来确定。
水箱容量根据现场情况来定，一般从4立方-10立方，可以采用连续供水或者定时供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。 小篮天干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒，平均雾径一般小于10微米，与粉尘颗粒粒径接近，易于捕捉粉尘，同时雾滴浓度高，形成浓厚雾池，降尘。

火电厂输煤系统粉尘产生的原因主要是经碎煤机破碎，使颗粒变小的原煤的表面积增大，颗粒间的缝隙变多，密度减小，表面水分所占百分比也会减少，这是粉尘产生的内部原因。同时由于碎煤机转子鼓风效应、落煤管落差较大会导致大量煤粉外溢，给料机出口的不严密为碎煤机产生诱导风提供了条件，皮带抖动也会加剧产生大量粉尘，不当尾部缓冲托辊选型易造成喷粉，导料槽设计不合理也会产生粉尘。

针对严重超标的无组织的排放粉尘难以治理的实际状况，重庆小篮天的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害较大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对人体的伤害，达到好的粉尘治理效果。

翻车机是用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门，翻车机在工作时没法进行密封，在敞开的环境下很容易产生粉尘，并且翻车机一般体型较大，工作时翻车机会带动气流，这是会产生大量的粉尘，这些粉尘在敞开的环境下会很快向外扩散，造成厂区污染，且影响工人正常工作。小篮天干雾抑尘装置粉尘基本无外溢，对粉尘进行了充分的湿润并带入锅炉原煤仓，减少了皮部、尾部、落煤器、机架、电缆槽盒等处的积粉，降低了火灾的隐患，减少了环境的污染，也给员工们带来了一个好的工作环境，减少肺病的发生，促进员工的身体健康。也杜绝了粉尘污染和粉尘爆炸的发生。

小篮天干雾抑尘系统可以显著降低工作环境的煤尘浓度，达到国家标准；相比传统冲洗方法，占地小，耗电低，节省了煤尘二次处理成本；干雾系统结构简单、操作简单、工作可靠、维修方便；减少人工工作强度，减少人工工作实际，提高工作效率；减少粉尘对员工的影响，防止肺病的发生，有利于工作人员的健康；减少粉尘对设备的影响，降低设备磨损，提高设备使用寿命。去除了水洗过程中造成电器线短路的不安全因素，的降低了翻车机现场的粉尘，杜绝粉尘污染和粉尘爆炸的可能，环境得到了有效的治理，人员和设备的安全系数大大提高。