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塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成，并添加了各种有机溶剂。聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)广泛用作塑料瓶的原料。加入相应的有机溶剂后，高温加热，然后通过塑料模具吹塑成型、或挤出成型、塑料容器。 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或固体一次性塑料包装容器。塑料瓶不易破，成本低，透明度高，食品级原料等等。

制造聚乙烯的方法有很多，其中常见的是在200 ~ 300和1000 ~ 2000个大气压下聚合乙烯。在聚乙烯中，不掺杂其他物质。用这种方法制备的聚乙烯密度低，质地柔软，对阳光、、空气、、水分和化学试剂都有很高的稳定性，因此不需要添加稳定剂、增塑剂，而且稳定剂和增塑剂大多有毒或剧毒。

塑料瓶表面贴标签时，标签表面应平整。塑料瓶的表面可以设计一个“框架”，这样标签就可以准确定位而不会移动。在吹塑中，型坯膨胀的接触部分总是硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和拐角是型坯充气的后接触部位，该部位壁厚较小。所以塑料瓶的棱角要设计成圆角。通过改变塑料瓶的表面形状，可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性，例如，塑料瓶的中间部分相对较薄，并在塑料瓶表面增加周向凹槽或肋。纵向凹槽或肋条可消除长期荷载下塑料瓶的偏差、下垂或变形

塑料瓶的印刷面是消费者注意力集中的部分。印刷表面应光滑，且、连续；如果塑料瓶含有手柄、、凹槽、、加强筋等结构。设计时应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚性较高，但模具制造成本较高。因此，为了塑料瓶的刚性，除了选择刚性高的材料外，还应通过塑料瓶的形状设计来增强塑料瓶的刚性和承载强度。

大多数塑料都有缺口敏感性，塑料瓶在尖角处的、口螺纹根部和颈部容易开裂和开裂，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转移处，需要支撑塑料瓶的大部分载荷，因此局部增加该处的壁厚有利于提高塑料瓶的刚度和承载强度。

聚碳酸酯胶受热时会释放双酚a 用途：一种广泛使用的材料，尤其是在奶瓶中，由于含有双酚a而引起争议.香港城市大学生物化学系副教授林汉华表示，理论上，只要双酚a在制造PC的过程中完全转化为塑料结构，就意味着产品中完全没有双酚a，更不用说释放了。但是，如果少量双酚a没有转化为PC的塑料结构，就有可能释放到食物或饮料中。因此，使用这个塑料容器时要小心，特别注意。

玻璃瓶原料预加工
将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃质量。

为了能够控制化妆品玻璃瓶的色泽，我们要从多个发那个面来进行考虑，因为其受到多种条件的限制，从原料质量、原料配比到熔制的各个环节都会对色泽的形成产生一定的影响。?纯环保进口原料，做工，药玻材质，符合标准，从设计、生产、加工、包装把每一个环节一丝不苟，每个产品做到。工艺精益求精，质量严谨、精细，的象征！瓶子漆膜硬度超过4H、95%酒精浸泡48小时画格无脱落。瓶子镀层厚度均匀、光泽度好、附着力强、高硬度、高致密度、耐酒精、耐刮擦、耐撞击、耐腐蚀、耐磨性能优良。

因为玻璃瓶具有透彻纯净和优雅的诱人的魅力。同时它还有厚重感，让人觉得化妆品的档次提高，带来信任感。这些都是塑料瓶没有的。可以说，塑料瓶不仅制作成本比较高，同时，其感远远不如玻璃瓶，更值得一提的是，玻璃瓶具有的立体工艺装饰功能，大大地丰富了化妆品的包装效果，提高了化妆品的档次。