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刮板输送设备-埋刮板输送机

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商品详情

1、运输能力大、机身高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易、机体坚固,能用于爆破装煤的工作面,也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。
2、刮板输送机的缺点:耗电量大、溜槽磨损严重、噪音大、维护使用不当时易断链。
3、的结构大致分为机头、机身、机尾和设备部分。
4、机头部分也是刮板输送机的传动部分由机头架、电动机、联轴器、减速器、传动主轴和链轮组成。
5、刮板输送机常用的联轴器有如下几种:木销联轴器、螺栓联轴器、弹性圆柱销轴联轴器、胶带联轴器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液体来传递能量的一种传动装置,具有使用方便、启动力矩大、能防止原动机械过载等一系列优点,在机械传动中广泛应用。
7、液力耦合器由泵轮、透平轮、外壳、弹性联轴器等组成。
8、易熔合金保护塞的作用是,当工作液体温度升高时,易熔合金塞熔化,工作液体从腔内喷出,使泵轮空转,从而原动机械和其他传动部件不致损坏。易熔合金的熔化点,一般为100-140℃.
9、在输送机等机械设备中采用液力耦合器的优点是:
(1)起动平稳,节省电能,提高起动能力,改善电动机的起动性能。
(2)具有过载保护作用。
(3)能工作机构的冲击和振动,减轻工作机构的动应力。
(4)在多电机传动系统中,能使各台电机的负荷分配均衡。
10、刮板输送机的附属装置包括:铲煤板、挡煤板、紧链装置、推移装置等等。
11、刮板输送机的常见故障:
(1)机械部分:断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分:保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备接地漏电。
12、刮板输送机的日检内容:
(1)检查减速器的运转声音、振动、发热及油位位置。
(2)检查液力耦合器、减速器是否漏油。
(3)刮板链是否张紧,有无损坏和变形的零件,发现损坏的要及时更换。
(4)检查链轮及链子的啮合情况,注意链轮轴的温度是否过高。
(5)检查溜槽接头连接可靠性,连接件是否变形,接头间距是否正常,有否过度磨损现象。
(6)检查电气线路接头处的可靠性,设备附近的杂物要清理,电缆要挂好,特别是从启动器到电动机的一段特别注意。
13、刮板输送机的周检内容:
(1)检查机头架和机尾架,传动装置各紧固件的连接情况,发现松动的要重新上油拧紧。
(2)检查并补充减速器及液力耦合器的油量。
(3)测量电动机的绝缘,开关的触头及防爆面的情况。
(4)检查各轴承的润滑情况,齿轮的啮合及润滑情况
14、刮板输送机的季检及半年检修内容:
每季度应对传动主轴、溜槽、刮板链、

铁矿刮板输送机主要部分结构、性能说明
1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理
传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式传动链,从而起到运输煤炭的作用。
3、减速器:减速器为圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:轴为0.04--0.1;第二轴为0.080.15;第三轴为0.070.15;第四轴为0.20.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
4、链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。
5、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
6、盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
7、紧链器:紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链的作用。
8、过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。
9、中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
10、刮板链:刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。
11、机尾:机尾由机尾架和机尾轴组装而成,是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。
注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
12、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可定货。

刮板输送机输送量受什么影响?刮板输送机主要用于煤矿井下物料的输送,具有承载力强,输送量大,输送等输送优势!在实际生产中,刮板输送机的输送量由功率、链速、机身结构等多种因素共同决定!
刮板机输送量的影响因素:
(1)、功率影响:刮板输送机的输出功率直接决定刮板机能够提供的牵引力的大小,也是判断刮板机输送能力的重要标准,是刮板机完成大输送量的动力保障!
(2)、链速影响:刮板输送机的链速是直观展现刮板机输送速度的参数,刮板机的链速越快,则在一定时间内,对于物料的输送量会越大!
(3)、机身结构影响:刮板输送机的机身结构,例如,机身的宽度、设计长度等因素,都能够直接影响的承载量,让刮板输送机具有更高的输送效率!

在煤矿生产中广泛使用,根据用途、使用环境等不同的需求,刮板输送,规格不一!所以在选购刮板输送机时,更需要结合实际的使用情况,针对不同的需求指标进行综合的考虑和选择!
选购刮板输送机需要考虑的指标:
(1)、刮板输送机,在使用时,不不同的功率输出、设计宽度等规格也会不同!进行刮板输送机的选购时,选择适十分准确的界定所需要刮板机的具体规格!
(2)、刮板机长度:刮板输送机的设计长度,是刮板机实际运行中输送距离的保障,所以在选购刮板输送机时,要结合实际需要的输送距离,选择适当长度的刮板输送机!
(3)、电机电压等级:实际使用中,刮板输送机的电机选择也十分重要。结合煤矿的实际电压等级才能够更好的使用。电压等级不匹配会给刮板机的实际使用造成更多的不便,甚至无法使用!

刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。

刮板输送机工作原理
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。

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