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耐腐蚀的定义：
耐腐蚀就是依据选用各式各样方法，维护保养很容易锈蚀的金属复合材料物品的，来提升其应用限期的目的，一般采用物理耐腐蚀，分析化学耐腐蚀，光催化耐腐蚀等方法。

WF2防腐等级测试标准

WF2防腐等级测试主要依据以下标准进行：

1. GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》
2. GB/T 2423.37-2006《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾试验》
3. GB/T 15979-1995《一次性使用卫生用品卫生标准》
4. GB/T 10587-2006《盐雾试验箱技术条件》
5. GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》
6. ASTM B117-2016《盐雾试验标准》
7. GB/T 18885-2002《金属覆盖层镍上镍试验方法》等。

WF2防腐等级测试条件

WF2防腐等级测试条件通常为：盐雾环境温度为35±2℃，相对湿度为85%以上，喷嘴压力为0.02~0.04Mpa，喷雾量为1~2mL/80cm²/h，盐雾沉降率为1~2mL/min，盐溶液浓度为5±1%。测试时间为24小时、48小时、72小时等。具体测试条件应根据产品要求和标准要求进行选择和调整。
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试验方法

1、防轻腐蚀电器的腐蚀试验按 JB/T 834—1999 中的 5.1 的所有规定进行。

2、防中等腐蚀和防强腐蚀电器的腐蚀试验按 GB/T 2423.33—2005 中表 1 规定的二氧化硫起始理论体积分数为 0.67%时的试验条件进行。

3、防腐电器在腐蚀试验后一周期的低温阶段结束前 3 h 测量绝缘电阻，再进行工频耐压试验。

4、防腐电器的低温试验按 GB/T 2423.1—2008 中的试验 Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法，使电器的温度稳定在−25℃±3℃，再连续保持不少于 1 h，在试验箱（室）中进行操作和动作性能试验后，立即拿出箱外进行外观检查。

进行低温试验时，仅允许松开电缆和电线密封装置。

5、防腐电器的外壳防护等级试验按 GB 4208—2008 的规定进行。

6、防腐电器外壳内部零件的外观检查，应在腐蚀试验后立即进行

高低温试验是高温试验和低温试验的的简称，试验目的是评低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。高低温试验的试验条件、试验实施、试验步骤在GJB 150.3A一2009《装备试验室环境试验方法高温试验》与GJB 150.4A—2009《装备试验室环境试验方法低温试验》中都有详细的规定。高低温测试又叫作高低温循环测试，是产品环境可靠性测试中的一项。基本上所有的产品都是在一定的温度环境下存储保存，或者工作运行。有些环境下的温度会不断变化，时高时低。比如在有些温差大的地区的白天黑夜。或者产品在运输、存储、运行过程中反复进出于高温区、低温区。这种高低温环境高温时可能会达到70°C度以上甚至更高，低温时温度可能会达到-20°C度以下甚至更低。

高低温测试对测试的具体温度、高温和低温各自保持的时间、升温和降温的时间、测多少个周期等没有固定的标准，委托方可以自己制定企业内部标准，或按客户要求制定测试条件。制定测试条件时可参考产品实际的存储环境、运输环境及使用环境等。常做的温度是-30至70°C，温度保持时间2小时至8小时不等，变温时长一般半小时以内，循环周期4至20个周期不等。

高低温试验又称高低温循环测试，是环境可靠性测试中的一项，主要是模拟自然环境下的高温和低温变化，来测试产品的耐热、耐寒和耐干的性能如何，一般包括高温试验、低温试验以及温湿度变化等试验。

GB/T 2423标准中的高、低温试验要求

GB/T 2423.1-2008 低温试验



试验目的：用来考核试验样品在低温条件下贮存或使用的适应性。常用于产品在开发阶段的型式试验、元器件的筛选试验等。

GB/T 2423.2-2008 高温试验



试验目的：用来考核试验样品在高温条件下贮存或使用的适应性。应用于比如像热带天气或炼钢厂等高温环境下工作的仪器、设备等。



试验设备：高低温试验箱或恒温恒湿试验箱。



试验条件：一般选定恒定的温度应力和保持时间。