义马氧氯化锆回收

磁控溅射原理：锆靶在被溅射的靶极(阴极)与阳极之间加一个正交磁场和电场，在高真空室中充入所需要的惰性气体(通常为Ar气)，磁铁在靶材料表面形成250～350高斯的磁场，同高压电场组成正交电磁场。在电场的作用下，Ar气电离成正离子和电子，靶上加有一定的负高压，从靶极发出的电子受磁场的作用与工作气体的电离几率，在阴极附近形成高密度的等离子体，Ar离子在洛仑兹力的作用下加速飞向靶面，以很高的速度轰击靶面，使靶上被溅射出来的原子遵循动量转换原理以较高的动能脱离靶面飞向基片淀积成膜。 磁控溅射一般分为二种：支流溅射和射频溅射，其中支流溅射设备原理简单，在溅射金属时，其速率也快。而射频溅射的使用范围更为广泛，除可溅射导电材料外，也可溅射非导电的材料，同时还司进行反应溅射制备氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射频的频率提高后就成为微波等离子体溅射，常用的有电子回旋共振(ECR)型微波等离子体溅射。

可根据用户需要制作。
锆盘管换热器:
规格；标准规格，功率有1.5KW-50KW,
形态；根据加热功率，可制成“L”型，“U” “0"型等，并可附有过热保护装置。
用途；适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。
在聚合物的生产中，锆的应用是代替石墨作热交换器。锆热交换器的成本虽比石墨约高4倍，比钛约高 2倍，但它足以弥补成本费。

锆换热器产品介绍:
现在的搪瓷釜由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏。一旦出现爆瓷现象,搪瓷面的损坏会迅速扩大，繁琐的修补,停产,安全事故及环境污染等不可预计的损失一直困扰着国内众多化工企业.
取代搪瓷釜的金属锆盘管换热器,解决化工行业所使用的搪瓷釜爆瓷,搪瓷面的损坏，不易修复(或者修复成本高)而报废的成本问题.由于金属锆材优良的导热性和强耐腐蚀性,在加热,冷却两道工序上有效的缩短了生产时间,并且它特有的强耐腐蚀性这一特点,从而了生产中不被各种工况的腐蚀性所腐蚀的要求,在生产旺季为生产出货,创造了宝贵的时间,并且提高了产量,真正实现换热设备零维护.
本产品已经在国内,外大型农药化工,医药化工,石化等行业投入使用,反应良好,欢迎有此需求,有此困扰的客户来电咨询,洽谈,我公司将在时间回复,配合.给予设备,技术上的支持.

锆管-----玻璃钢反应釜有如下优点：
1、使用寿命长，至少3年以上。
2、免维护，省却设备的维修费用及停工成本费用。
3、高工效，因锆金属导热性能强，其加热及降温速度快。5方母液、8平方换热面积，从120℃降至40℃不超过90分钟。蒸汽与冷却水可随时切换。
4、安全性能高，由于玻璃钢的柔韧性，不会像普通釜那样由于掉黏而被迅速腐蚀，产生漏液的危险。
5、耐腐蚀性能更优，能耐住气态氯及气态氢的混合腐蚀，在双甘膦及草甘膦的生产中优势更为明显。

化工反应釜的工作方式：
一般与瑭玻璃钢反应釜配合，作蒸汽加热或水冷却之用。管内大压力根据臂厚不同可承受压力６～２０㎏，换热面积按设计要求制作。
1、程度远比（搪玻璃反应釜）高出３－５倍（一但搪玻璃釜内胆磕碰，掉釉，寿命只有4-12个月）
2、加热或冷却效率比（搪玻璃反应釜）在单位容器，单位时间快6个小时，也就是说如果改用锆盘管换热，两台釜可以出来三台的产量。
3、我公司有丰富的改装，维护，施工经验。
如果有对此产品有兴趣的朋友可以给我电话，一起探讨，用锆材的换热器价格肯定比搪玻璃的贵，比方一套6300L的釜，使用R60702锆材盘管换热器价格大概15W，但是经过我公司改装过的和新上这种设备的客户在使用后，对本产品都是肯定的，贵的值得，贵的有道理，不论是在经济上（假以时日锆换热器还是比搪玻璃经济），还是在生产（产量），维护上（零维护），比使用搪玻璃换热的要好的多

名　　称：锆管
规　　格：Φ8.0—89.0（外直径）╳ 1.0—10.0（壁厚）╳ L（长）mm
状　　态：退火
主要性能： 抗拉强度HB>379Mpa 导热率=0.040Cal/cm2 （可以弯成需要的形状）
应用领域：油箱盘管、壳管热交换器、热虹吸管、蒸发器、卡口加热器和人造丝丝囊、管壳式换热器,列管式换热器,加热管,管式预热器、化工设备反应釜盘管等。
例如：在蒸气压力为239000Pa，温度为373K，管中流体含5%硫酸、3%、6%硫酸钠的条件下，用锆盘管代替铅盘等，使用寿命在10年以上。

可根据用户需要制作。
锆盘管换热器:
规格；标准规格，功率有1.5KW-50KW,
形态；根据加热功率，可制成“L”型，“U” “0"型等，并可附有过热保护装置。
用途；适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。
在聚合物的生产中，锆的应用是代替石墨作热交换器。锆热交换器的成本虽比石墨约高4倍，比钛约高 2倍，但它足以弥补成本费。

我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农药水解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，仅能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419- 1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率仅为 0.024-0.04mm/a。