庆阳回收强力分散机回收分散机

强力分散机也可广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。

强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速，以满足各种工艺要求。

此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。

在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、聚合、分散、溶解、均质、硫化、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子；转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口（狭缝）中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。

卧式高剪切分散乳化机是其工作原理是在电机的高速驱动下，物料在多层转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动，在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚至上百万次的高速剪切,形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。

卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成，联接体一般采用无逢管焊接而成，均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成，机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30～200℃之间，转子、定子采用不锈钢锻压制造，还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理，使转子定子更耐磨，更耐腐蚀，转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm；定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多，剪切率越大，细化度越好，但值得注意的是，效果的好坏，真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。

高剪切分散机根据工作形式不同，分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳，使用范围较广，可以对不同粘度的物料进行加工，升降比较灵活，操作比较简单便于拆装和维护；还可以长时间连续生产，而且分散效果好，工作。

循环式多级超声波分散机是一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起，通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入级超声波分散装置入口处，依靠泵提供的压力将级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散，如此循环进行多级超声波分散，直至达到预定的分散要求才停止分散工作。