塑胶轮子冲击测试机杭州脚轮冲击试验仪器刹制脚轮冲力过载检测机

脚轮冲击试验
实验目的：
脚轮冲击试验旨在评估脚轮在受到外力冲击时的性能表现，包括其抗冲击强度、耐久性、稳定性以及可能的损坏情况等，以确保产品在实际使用过程中的安全性和可靠性。
实验步骤：
设备检查与校准：
检查试验机各部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。
根据需要校准试验机的各项参数，如冲击力、冲击速度等

试验原理
能量守恒定律：
在冲击试验过程中，冲击试验机通过某种方式（如摆锤自由下落）将势能转化为动能，对脚轮试样施加冲击力。
根据能量守恒定律，摆锤下落前的势能与冲击试样后剩余的势能及冲击过程中耗散的能量（如试样的破坏能、摩擦损失等）之和相等。
通过测量摆锤下落前后的高度差或速度变化，可以计算出冲击过程中传递给试样的能量，即冲击功。

数据记录与分析：
试验结束后，收集并整理试验数据。
对数据进行分析，评估脚轮的抗冲击性能。
试验报告：
根据试验结果编写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等。
试验数据的记录和分析应客观、准确，以便为产品改进提供有力支持。
根据试验结果编写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等。


电机传动与链条升降：
试验机内置电机作为动力源，通过传动装置（如齿轮、皮带等）将电机的旋转运动转化为链条的直线运动。
链条的上升和下降由电机控制，实现落锤的升降运动。链条的控制确保了落锤能够准确地到达预设的高度。

电磁铁吸盘与砝码落锤：
在链条的末端，安装有一个电磁铁吸盘。该吸盘在通电状态下能够牢固地吸附住砝码落锤，防止其在非测试状态下意外脱落。
当链条将落锤提升至设定的高度时，电磁铁自动断电，失去对落锤的吸附力。此时，落锤在重力的作用下自由下落，对下方的脚轮试样产生冲击。

冲击过程：
落锤下落过程中，其速度逐渐增加，动能也随之增大。当落锤与脚轮试样接触时，其动能迅速转化为对试样的冲击力。
冲击力的大小取决于落锤的质量、下落高度以及冲击速度。这些参数可以根据试验需求进行调整，以模拟不同强度的冲击载荷。
zj-8021脚轮冲击试验机的测试方法是怎样的？
欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。具体冲击原理是：通过电机传动，带动链条上升下降，通过电磁铁吸盘吸住砝码落锤，到达设定的高度，电磁铁自动断电，落锤冲击脚轮。可对旅行箱、溜冰鞋、童车、手推车及工业脚轮等轮子的测试。