钯催化剂应用围较广，特别适用于化工、食品、机械、仪器仪表、家用电器、烘漆喷漆、汽车制造、彩钢制造、绝缘材料、制鞋、印刷等行业排放的含有芳烃、含氧等有机物及一氧化碳等有害废气的催化燃烧。
钯催化剂主要规格及技术指标粒度Φ4-5mm/Φ3-5mm抗压强度≥50N/粒堆积密度0.65-0.75Kg/L比表面积～250m2/g建议使用空速5000-15000h-1外观淡颗粒。
含钯废催化剂中钯的回收直接浸出法直接浸出法是用氧化剂将钯催化剂上的钯溶解到酸溶液中的方法，常用的氧化剂有盐酸、硝酸、王水、NAC10、HO等，该法对以活性炭为载体的催化剂的浸出效果较差，适用于以SIO或ALO为载体的钯催化剂。研究人员Ⅲ曾尝试用盐酸、硝酸、王水将失效钯炭催化剂加热浸出，但由于炭载体的吸附还原作用很强，钯的浸出率很低，仅为25．6％、38．8％、16．5％。SIBRELL等将PD／分子筛加入11％NACN一0．1MOL／LNAOH浸出液中，浸出温度为160OC，在碱性条件下催化剂显示出很强的离子交换能力，分子筛上的H与溶液中的NA交换，中和了溶液中的OH一，使溶液PH值下降，产生有毒的HCN气体，解决的方法是用1MOL／LNAOH对催化剂进行预处，使钯部分溶解，再用浸出液浸出，当浸出液加热至250OC时，钯络合物从浸出液中析出，再加热至275CIC，钯络合物分解，得到纯钯，钯的浸出率为90％95％，经研究认为钯浸出率低的原因是有部分钯被封闭在催化剂的孔道中，浸出液无法接触到这部分钯，可以采用粉碎等措施将催化剂磨成粉末，以提高钯与浸出液的接触。由于浸出通常要在一定温度下进行，一L9一化剂如硝酸、盐酸等易分解或挥发，会减慢钯的浸出速率，使载体与浸出液发生反应，为了提高钯的浸出速率，PHILIP在盐酸浸出液中加入不易挥发的A1C1，，使钯的回收率提高到97％以上。直接浸出法工艺简，投资小，为大多数厂家采用，但浸出液腐蚀性强，浸出率不稳定，有时浸渣中残留钯的含量较多，并且该产生大量含有重金属的腐蚀性废酸和其它副产物，易导致环境污染。
钯活化剂虽然稳定性能很好，但也要按照正常工艺流程进行操作。通常在生产时钯活化前应使用一道预浸的工序，来保护钯活化槽受到前道水洗的污染。在钯活化、解胶到化学镀镍的工序之间需有两到三次的逆流水洗，来屏蔽镀槽之间的相互污染，并提高各工作液的稳定性及使用寿命，有效降低生产成本。
避免给自己的经济上蒙受损失。我们俗称的钯碳是一种黑色粉末状化学物质，它也是一种催化剂是把金属钯粉负载到活性碳上制成。
我们都知道，PdCl2是钯水中的主要成分，那么PdCl2在钯水中的作用是什么呢?
1、PdCl2可以作为有机反应的催化剂，比如烯烃和H2的加成等。（乙烯在常温常压下用PdCl2做催化剂被氧化为CH?CHO）。
2、 PdCl2会还原黑色的Pd单质，酸性钯活化剂，PdCl2的水溶液可以检验CO。（PdCl2+CO+H2O==Pd+CO2+2HCl）
3、PdCl2，又名氯化亚钯，无水氯化物，用于制备特种催化剂、分子筛；配制非导体材料镀层；制作气敏元件、分析试剂等。