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内六角及内六角花形螺钉

这类螺钉的头部能埋入构件中,可施加较大的扭矩,连接强度较高,可代替六角螺栓。常用于结构要求紧凑,外观平滑的联接处。

自攻螺钉用在被联接件上时,被联接处可以不预先制出螺纹。在联接时利用螺钉直接攻出螺纹。它常用于联接厚度较薄的金属板。其品种有锥端自攻螺钉与平端自攻螺钉两种。

制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。

注意问题
1.螺钉头部变形,头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。
2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
4.螺钉头部开裂,螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题,所以这螺钉线材在进行打头之前,一定要品质部验检一下,用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材,要验出那个是不锈钢201,那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油的粘度失效等原因。
螺丝钉则用在比较软的或者比较薄的物件上,使用时用自身的螺纹边旋转边往前钻进。 螺栓上的螺纹比较浅不带利刃:螺丝钉上的螺纹比较尖刃而且螺纹较深,有利于往物件内钻进。大多数螺栓和螺丝钉都需要一种常用的简单工具-螺丝刀。
螺钉头部的形状各异。每种头部形状都具有特定的优势。例如,平头螺钉通常是沉头的,这样螺钉头部就会完全低于螺钉被拧入的表面。这样可以保持拧入螺钉的表面没有凸起。
螺丝钉,也叫作螺钉、螺杆,是一种机械紧固件,也是日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝钉的历史由来已久,早在古埃及时代就有能工巧匠们设计了它,但直至工业化时代的到来,螺丝钉的生产才开始走向规范化、标准化。

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