北辰小型欧版雷蒙磨粉机结构
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面议
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
雷蒙磨产量低——
影响雷蒙磨产量的主要因素主要有以下6方面:
物料的硬度:越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难,而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢,当然雷蒙磨粉能力就小。
物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在雷蒙磨内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成雷蒙磨粉能力减小。
成品粒度:雷蒙磨粉后物料的细度,细度要求高,即要求雷蒙磨粉出来的物料越细,则雷蒙磨粉能力越小。如果客户对物料的细度有很高的要求,可以根据自己的生产能力和经济实力添置其它设备。该磨粉机成品粒度范围广,粒径细可达3500目。
物料的组成:雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。对于这种情况,我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。
物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。
雷蒙磨的雷蒙磨粉件(锤头、鄂板)的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大,如果不耐磨,将影响雷蒙磨粉能力。
雷蒙磨磨辊螺栓断裂的处理问题,主要是两个方面,一是修复,一是更换,在不同的情况下需要采用不同的处理方法:
如果雷蒙磨磨辊螺栓断裂的话,对其断裂的情况进行检查,看看能不能进行修复,如果不能的话再进行更换,磨辊螺栓的断裂会造成磨辊固定情况的变化,以及生产无法再继续进行的情况,所以对于其修复或者说更换需要及时的进行,那么为什么不能直接进行更换而是需要检查呢?这是因为更换的话需要较大的成本投入,所以需要先检查,能修复就修复,不能修复的话就进行更换,当然修复成本大于或者说接近更换成本的话,也是需要直接更换的,这样花相同的成本就可以使得雷蒙磨磨辊的性能更好。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致磨粉机出粉少甚至爆机,对此,新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化,不过,对操作人员的技术要求比较高,而且需要及时发现并调整。
分析机(选粉机)通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。如要获得较细粒度粉子时,须提高叶片转速(同时还须注意风机风速的配合),使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与中心气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,经集粉器作用,气流与粉子被分离后,粉子被收集。